Inconel713C無縫管Inconel713C高導(dǎo)電性
Inconel713C 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合良好號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化,而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。
Inconel713C鑄造高溫合金
概述:
Inconel713C是γ'相沉淀強化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡單,不含鈷,密度較低,通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理,可以提高塑性和pi勞性能,也可以使經(jīng)過長期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長期時效會析出少量σ相,但對性能無明顯影響。
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HB5162-1988《K418合金錠》、
特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強度、熱pi勞性能和抗yang化性能。
化學(xué)成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.
品種規(guī)格:
母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng),可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
熱處理制度 鑄態(tài)使用,或1180℃,2h,空冷+930℃,16h,空冷。
應(yīng)用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。
物理性能:
密度: 8.0g/cm3熔點:1295-1345℃
彈性模量:144-211GPa
熱導(dǎo)率:10.15 W/(m℃)
硬度(HRC): 33-37熱膨脹系數(shù)( 20-100℃):12.60×10-6/℃
Inconel713C 鐵鎳基高溫合金是從奧氏體不銹耐熱鋼發(fā)展起來的。40年,mei國在18-8型不銹鋼中加入鈮、鉬、鈦等元素,提高了它在500-700℃溫度下的chijiu強度,其表鋼種是16-25-6(Fe-25Ni-16Cr-6Mo)加工硬化型奧氏體耐熱鋼。隨著航空工業(yè)的不斷發(fā)展和對高溫材料的需要,由此開發(fā)了一系列面心立方金屬間化合物沉淀強化型Fe-Ni-Cr系,F(xiàn)e-Ni-Co-Cr系高溫合金。我國開發(fā)的一系列Fe-Ni-Cr系固溶強化型,沉淀硬化型的高溫合金,如GH140、GH130、GH135、**、K14等。
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詞條
詞條說明
1J85軟磁合金化學(xué)成分:Ni79.0-81.0 Mo:4.8-5.2 Cu:≤0.20 Mn:0.3-0.6 Si:0.15-0.30 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力學(xué)性能:電阻率0.56?? 密度8.75? 居里點/℃400?? 飽和磁致伸縮系數(shù)0.5熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫
Haynes HR-120供應(yīng)商 合金材料? 上海威勵集團(tuán)有優(yōu)勢德國材料多少錢1kg?元素含量是多少?(化學(xué)成分),適用范圍?不管是材料的質(zhì)量、客服服務(wù)的態(tài)度、產(chǎn)品的?這些都是威勵業(yè)務(wù)范疇,產(chǎn)品優(yōu)勢的質(zhì)量,客戶滿意度的要求,威勵追求著與貴sizhang期的原則。我們始終堅信質(zhì)量與永遠(yuǎn)是一臺平衡的天平秤!Haynes HR-120高溫合金化學(xué)成分:Fe:33Ni:余量Co:3Cr:25Mo
ASTM1132 應(yīng)力分布分析:Ms點隨截面上碳含量的降低而升高的,淬火時馬氏體首先在內(nèi)層開始的,因馬氏體相變會發(fā)生體積膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力,使表層和心部均受到拉應(yīng)力,而發(fā)生相變的部位受到壓應(yīng)力,由于這時心部溫度較高,表層為過冷奧氏體,發(fā)生塑性變形,從而使應(yīng)力得到部分松弛,而當(dāng)表面溫度下降至Ms點以下時,內(nèi)層相變已經(jīng)結(jié)束,成為不易變形的馬氏體組織,表層高碳馬氏體相變伴隨著大的體積膨脹,會受到內(nèi)層的阻力
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