Incoloy901冷軋管執(zhí)行標準

    Incoloy901冷軋管Incoloy901執(zhí)行標準

    Incoloy901 隨著航空科學jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。



    Incoloy901鎳合金(UNS N09901/Din 1.4898)
    Incoloy 901的化學成分:
    鎳:40.0—45.0
    銅:0.50
    鋁:0.35
    鐵:余量
    鈦:2.35-3.10
    鈷:1.0
    錳:1.0
    硫:0.03
    碳:0.10
    硅:0.60
    磷:0.03
    鉻:11.0—14.0
    鉬:5.0—7.0
    硼:0.01—0.02
    Incoloy 901 的物理性能:
    密度:8.14 g/cm3
    熔點:1280-1345℃
    Incoloy 901 在常溫下合金的機械性能的值:
    抗拉強度Rm N/mm2:1034
    屈服強度RP0.2N/mm2:689
    延伸率:A5 %:12
    此合金具有以下特性:沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下性良好,長期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件(渦、壓氣機盤、軸頸等)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。



    Incoloy901 隨著航空科學技術(shù)的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)疲勞強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。



    【購物須知】 1.按實際尺寸大小做報價 2.請告知店主你所需的長寬厚,單位請用毫米標明 4.毛料是指表面有yang化皮,四邊為鋸切(A3、45#為yang氣割) 5.光板是指銑床銑四邊,磨床磨兩平面,默認公差為正0.3mm至0.5mm 6.精板是指四邊精銑,磨床精磨兩面,默認公差為正0.02mm至0.05mm 7.承接真空熱處理(淬火)、深冷等加工處理 8.運費按實際重量及地區(qū)作調(diào)整 9.為了滿足廣大客戶的需求,我司提供24小時在線服務(wù),隨時歡迎


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