Incoloy 926鍛環(huán)件技術參數(shù)

    Incoloy 926鍛環(huán)件Incoloy 926技術參數(shù)

    Incoloy 926 Inconel600應用范圍應用領域有:1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管2.lv單體生產(chǎn):化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉換為六fu化物:抗腐蝕4.腐蝕性堿金屬的。即使在高溫,海水等苛刻的環(huán)境下仍保持良好的耐腐蝕性,某些環(huán)境下可以和眙氏合金以及鈦板相媲美,具有高耐腐蝕性的高經(jīng)濟性不銹鋼,合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服強度,這些增強的特性主要通過在以鎳作為主要元素的基礎上加入了鋁和鈦的元素以及時效硬化。表1-1%CCrNiCoMoFeTiAlNbBMnSiPS不大于≤0.余.5-3.250.1-0.30.25-.200.020.01不僅使焊接熔池過熱,增加熱裂紋產(chǎn)生幾率,而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率,(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等,因液相間距小,流動性差,在焊接快速冷卻時,ji易產(chǎn)生氣孔,yang氣,氣,dan氣。



    Incoloy 926
    一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
    Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護,比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標準的18-8型不銹具有好的抗yang化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的高牌號合金。
    二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學成分:
    1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
    2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點:1320-1390 ℃。
    3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機械性能的小值:
    (1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強度650Rm N/mm2。
    (2)、Incoloy 926(N08926)屈服強度295 RP0.2 N/mm2。
    (3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
    4、化學成分:
    碳C:≤0.02
    錳Mn:≤1.00
    硅Si:≤0.50
    磷P:≤0.03
    硫S:≤0.010
    鉻Cr:19.0~21.0
    鎳Ni:24.0~26.0
    鐵Fe:余量
    鉬Mo:6.0~7.0
    銅Cu:0.5~1.5
    氮N:0.15~0.25
    三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
    1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
    2、在實際應用中能有效地抗離子應力腐蝕開裂。
    3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力。
    4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
    5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
    6、具有應用于壓力容器制造相關(VdTUV-196~400℃及 )。
    四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應用范圍應用領域:
    Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領域都能應用:
    1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
    2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
    3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
    4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
    5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
    6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
    7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
    8、分離和冷凝系統(tǒng)。
    五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
    Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機加工,但由于具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
    1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
    (1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
    (2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬,否則會損害材料的性能, 應注意諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
    (3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于 0.5%。
    (4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
    (5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
    2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
    (1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
    (2)、加熱時,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到**熱加工溫度時,需重新加熱。
    (3)、為得到佳性能,熱加工后要進行固溶處理。
    3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
    (1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時應進行中間退火。
    (2)、若冷加工量大于15%,則需要對工件進行二次固溶處理。
    4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
    (1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
    (2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
    (3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且必須保持 工件清潔。
    5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
    (1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
    (2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。
    6、Incoloy926(N08926)合金的機加工:
    Incoloy 926(N08926)合金應在熱處理之后進行機加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進進行加工,才能車入已冷作
    硬化的表層下面。
    六、Incoloy926品種規(guī)格與供應狀態(tài):
    1、品種分類:可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
    產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904**通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標準:ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。機械性能:抗拉強度:σb≥490Mpa,屈服強度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)



    Incoloy 926 鎳對組織的影響,鎳是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,在奧氏體和**級奧氏體不銹鋼中鎳的作用主要是與鋼中形成鐵素體的元素。鎳還能降低奧氏體和**級奧氏體不銹鋼中σ相等形成的傾向鎳對鋼性能的影響,鎳對奧氏體不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體組織穩(wěn)定性的影響來決定的。所以高鎳量的奧氏體和**級奧氏體不銹鋼的組織穩(wěn)定,因而固溶態(tài)室溫和低溫塑、韌性均佳;冷加工硬化傾向小,也便于冷加工和冷成型。研究表明,在奧氏體不銹鋼中,鎳量的提高強化鈍化膜的穩(wěn)定性和鋼的熱力學穩(wěn)定性。鎳能提高鋼的耐蝕性,提高奧氏體不銹鋼耐lv化物應力腐蝕的主要元素。當鋼中鉻、鉬量較低時,鎳能顯著提高奧氏體不銹鋼的耐點蝕和耐縫隙腐蝕的性能



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