GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪轉動件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良好,相近型號在國外應用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃氣汽輪機葉片。
合金采用氬弧焊方法進行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護,合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應力時效后,析出少量σ相。
摘自GB/T14992,雜質元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小 18.00 15.00 3.00 2.75 2.75 0.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗的雜質元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻[8],棒材和盤件的標準熱處理制度為:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度,良好的塑性和綜合性能,及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤、導流片、承力環(huán)和緊固件等,已用于制作艦用燃氣輪機大規(guī)格渦pan等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,100h~1000h長期時效后,組織和性能穩(wěn)定,無有害相析出。
摘自GB/T14992,雜質元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定的雜質元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品種的標準熱處理制度為:
A航空用鍛件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
B航空用盤形鍛件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
D燃氣輪機用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件,
制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;
制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。
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3.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸;
4.質量標準:標準、ASTM、、JIS、JS、DIN、其它;
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詞條
詞條說明
13Cr11Ni2W2MoV 這種yang化層ji薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有*特的表面。對于諸如管道,管道和安全殼結構之類的服務,應采用不寬容的點蝕。良好的韌性**鐵yang體,尤其是在低溫下,低至負50攝氏度,延伸至零以下的零。1Cr11Ni2W2MoV鉻鎳鎢鉬釩馬氏體耐熱鋼,具有良好的韌性和耐氧化性能,在淡水和濕空氣中有較好的耐蝕性。一、*對應牌號: 1、標準GB-T標準
1J12特點:較高的飽和磁感應強度和磁導率。鐵鋁軟磁合金1j12具有比較高的飽和磁感來應強度和磁導率用于制造在中等磁場中工作的微電機,變壓器源,磁放大器和繼電器鐵芯.可代替1j46合金使用。通常包括磁性合金(見磁性材料)、性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電性合金、貯合金(見貯材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。此外,實際應用中也常把一些新型合金劃入精密合金的范疇,如阻尼減振合金、隱
N10004管耐高溫多少度上海威勵集團供應機械制造用不銹鋼:不銹鋼在機械制造領域有廣泛的用途,可用于有耐腐性要求的結構件,如紡織機械等,也可用于能的鋼尺等衡具量具。另外還可用于制作部分儀器、儀表等,兼具美觀、特性。造成不銹鋼管損壞的五個主要原因。先,它將增加管道材料的晶格位錯的微觀缺陷和表面粗糙度,并引起馬氏體轉變和碳化物的析出。例如,奧氏體不銹鋼在冷加工后呈現(xiàn)出磁性增加的現(xiàn)象。沖壓沖壓過程中,沖
UNS N07718簡介UNS N07718適用于-423°F至1300°F的溫度范圍,具有優(yōu)異的抗yang化性,zui高可達1800°F。適用于噴氣發(fā)動機,燃料元件,泵零件,核燃料元件和熱擠壓應用。鉻鎳鐵合金? 718化學成分, %鎳(加鈷):50.00-55.00 鉻:17.00-21.00 鐵: 余量 鈮(加鉭):4.75-5.50 鉬: 2.80-3.30 鈦: 0.65-1.1
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