GH113時(shí)效處理快冷的比重

時(shí)間：2023-06-17

GH113是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量較低。

GH113的特點(diǎn)是：

●在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

●出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。

GH113化學(xué)成分：

         鎳Ni         鉻Cr         鐵Fe         碳C 錳Mn       硅Si 鉬Mo       鎢W         鈷Co        釩V 磷P 硫S

小值     余量         15.0 4.0                              15.0 3.0            0.1

大值              16.5 7.0   0.01 1.0   0.08 17.0 4.5   2.5   0.3   0.015        0.01

GH113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3        熔化溫度范圍：1325～1370℃

GH113耐腐蝕性：

較高的鉬、鉻含量使GH113合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、、、氣、**或無機(jī)的含介質(zhì)。由于鎳含量較高，GH113能有效的抵抗由于導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，甚至是熱的化物溶液。

GH113熱處理：

1.GH113的固溶處理溫度范圍是1100℃～1160℃。

2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，則應(yīng)在2 分鐘內(nèi)從1000℃冷卻至600℃。

3.在熱處理過程中，必須保持工件清潔。

GH113的應(yīng)用領(lǐng)域：

在石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含化物**物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和**酸（如和）、海水腐蝕環(huán)境中使用。

其它應(yīng)用領(lǐng)域：

●紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器

●FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等

●在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件

●和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器

●冷凝器

●亞甲二苯異酸鹽（MDI）

●不純磷酸的生產(chǎn)和加工【交貨狀態(tài)】交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度　　固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 　　可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝　　電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求　　已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
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