GH199冷拔生產(chǎn)工藝冷軋板

時(shí)間：2023-06-16

GH4199(GH199)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗yang化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強(qiáng)度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和機(jī)載設(shè)備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
由于合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長(zhǎng)期時(shí)效后有σ相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu
小 19.00 9.00 4.00 2.10 1.10
大 0.10 21.00 余 11.00 6.00 2.60 1.60 4.00 0.050 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070
摘自遼新7-0074、遼新7-0075、Q/6S1818、Q/6S1819和Q/GYB517，合金在固溶狀態(tài)使用，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A熱軋和鍛制棒材，（1150~1200）℃/AC，保溫時(shí)間根據(jù)材料直徑而定；
B板材和帶材，（1100~1150）℃/WQ或AC,保溫時(shí)間根據(jù)材料的厚度而定。
化學(xué)成分: 鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．（ 14 ）銅；它的**作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)為明顯．
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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詞條說明
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