GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良好,相近型號(hào)在國(guó)外應(yīng)用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護(hù),合金經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后,析出少量σ相。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,見(jiàn)表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小 18.00 15.00 3.00 2.75 2.75 0.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)[8],棒材和盤(pán)件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,良好的塑性和綜合性能,及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦pan等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后,組織和性能穩(wěn)定,無(wú)有害相析出。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,見(jiàn)表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A航空用鍛件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
B航空用盤(pán)形鍛件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件,
制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;
制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。
表面狀態(tài):
表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。
表面狀態(tài)1C:熱軋,熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。
表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機(jī)械除氧化皮,無(wú)氧化皮,機(jī)械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類(lèi)和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。
表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無(wú)氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保正好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面.可以對(duì)表面進(jìn)行研磨.沒(méi)有2D或2B光滑。
表面狀態(tài)2B:冷軋,熱處理,酸洗,精軋,比2D光滑,對(duì)大部分鋼種來(lái)說(shuō)普通的表面,保正好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進(jìn)一步加工的普通的表面,精軋和通過(guò)張力矯直。
①棒材:直徑Ф1mm~Ф280mm;有特鋼亮光棒;方棒;六棒;八棒;三棒;異型棒;進(jìn)口特鋼;棒。
②板材:厚度0.1mm-38.0mm,寬
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
X5CrNiCuNb16-4 2.316不銹鋼板表面光滑,具有較高的可塑性,韌性和機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)酸,堿氣體,溶液等介質(zhì)有腐蝕作用。在鑄造過(guò)程中,金屬帶,塊和片落入錠模中,或者在熔煉結(jié)束時(shí)添加的鐵合金沒(méi)有熔化。與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn),如475℃脆性、熱導(dǎo)、線(xiàn)膨脹系數(shù)小,具有塑性及磁性等。定奧氏體且擴(kuò)
X2NiCr1815不銹鋼熱軋 生產(chǎn)無(wú)縫管
X2NiCr1815,X2NiCr1815不銹鋼,X2NiCr1815耐熱鋼,X2NiCr1815不銹鋼材料號(hào):1.4321牌號(hào):X2NiCr1815標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400●特性及應(yīng)用:X2NiCr1815不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。●化學(xué)成分:碳 C:≤0.03硅 Si:0.3~0.5錳 Mn:0.6~0.9磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:15.50~16.5鉬 Mo:—鎳
Hastelloy S沖擊功 高耐蝕不銹鋼合金? 上海威勵(lì)集團(tuán)是一家銷(xiāo)售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫(kù)存中的所有材料均為歐洲材料,所有產(chǎn)品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,,ASTM和AMS等和**標(biāo)準(zhǔn),包括測(cè)試EN1024-3Hastelloy S牌號(hào): Hastelloy S碳 C: ≤0.02硅 Si: 0.4錳 Mn: 0
AISI1013 由于數(shù)控車(chē)床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對(duì)所使用的數(shù)控dao ju提出了高的要求,SKD11廠(chǎng)家在本文中講述數(shù)控機(jī)床如何正確選擇合適的dao ju,數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的過(guò)程數(shù)控機(jī)床的回參考點(diǎn)時(shí)根據(jù)元件的不同分jue對(duì)脈沖編碼器方式和增量脈沖編碼器方式兩種,使用jue對(duì)脈沖編碼器作為反饋元件的系統(tǒng),在機(jī)床安裝調(diào)試后,正常使用過(guò)程中,SKD11廠(chǎng)
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