GH4199是強磁還是弱磁有磁性

時間：2023-06-15

GH4199(GH199)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的強度、良好的抗yang化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。
合金已用于制作航空發(fā)動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和機載設(shè)備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
由于合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應(yīng)嚴格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長期時效后有σ相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu
小 19.00 9.00 4.00 2.10 1.10
大 0.10 21.00 余 11.00 6.00 2.60 1.60 4.00 0.050 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070
摘自遼新7-0074、遼新7-0075、Q/6S1818、Q/6S1819和Q/GYB517，合金在固溶狀態(tài)使用，各品種的標準熱處理制度為：
A熱軋和鍛制棒材，（1150~1200）℃/AC，保溫時間根據(jù)材料直徑而定；
B板材和帶材，（1100~1150）℃/WQ或AC,保溫時間根據(jù)材料的厚度而定。
化學(xué)成分: 熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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Alloy42鎳合金規(guī)格圓棒牌號
Alloy42高溫合金化學(xué)成分鎳 41.00%碳 0.05%以下硅 0.20%錳 0.40%鐵余量物理性能比重: 8.12密度: 0.2930 lb/in3平均比熱：0.1200 btu/lb/°F平均熱膨脹系數(shù)（70-650°F）：3.00x10-6in/in/°F 導(dǎo)熱率（68-212°F）：74.5 btu-in/hr/ft2/°F彈性模量(E): 21.5 X 103 ksi電阻(70
1.3980不銹鋼研磨棒
1.3980 熱處理方式和特點：①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、及其它用途，但在侵蝕性嚴重的工業(yè)或海洋大氣中，zui好采用316不銹鋼。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。1.3980不銹鋼化學(xué)成份：碳 C ：≤0．08硅 Si：≤1．00錳 Mn：≤2．00硫 S ：≤0
Alloy 660鎳合金容易生銹
Alloy 660是一種沉淀硬化奧氏體不銹鋼，以其在高達700°C的高溫下具有令人印象深刻的強度而。Alloy660也以UNS S66286和A-286合金的名義銷售，從高度均勻性中獲得了強度。它具有令人印象深刻的屈服強度，低壓力為105,000 psi，通常用于高溫緊固和螺栓連接材料。Alloy 660的其他應(yīng)用包括：噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、渦輪增壓器組件、為了被視為Alloy 660系列的成員，