GH2135(GH135)鐵基變形高溫合金
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點。主要產(chǎn)品有枯材、板材、鍛件等。
合金已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦pan,裝備兩種擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000馬力燃?xì)廨啓C火焰向,裝在長征1號機床上,通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機豐子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。
與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長期時效后晶內(nèi)有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn
小 14.0 33.0 1.7 1.7 2.0 2.1 Bal
大 0.08 16.0 36.0 2.2 2.2 2.8 2.5 0.015 0.03 0.02 0.02 0.5 0.4
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理700℃保溫16小時,空冷。
鍛件、環(huán)件:固溶1140℃保溫4小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理650℃保溫16小時,空冷。
板材:固溶1030℃,空冷,時效處理750℃保溫16小時,空冷
密度:7.92
制造過程?
初步流程:
——熱加工(推薦1150℃~900℃后水淬)
——冷加工(退火態(tài))
——酸洗(推薦先用細(xì)晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備)
加工流程:
——機加工(低速重)
——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度)
依據(jù)性能所做的分類?
——高溫合金因其在**高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。
——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。
——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
都在哪個領(lǐng)域使用呢?
——飛機制造領(lǐng)域
——航天航空領(lǐng)域
——**領(lǐng)域
——海洋工程離岸平臺管道
——核熱電廠的煙氣脫硫
——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用
都有哪些熱處理方式?
——固溶強化(強化基體的目的)
——沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的)
——晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性)
——氧化物彌散強化(通過粉末冶金方法的強化效應(yīng))
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詞條
詞條說明
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