GH2150鍛件時(shí)效狀態(tài) 耐高溫

    GH2150(GH150)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鈦、鋁和鈮元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在強(qiáng)度高、塑性好、膨脹系數(shù)低,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定;合金的熱加工塑性好,并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)板材焊接承力結(jié)構(gòu)件,以及在600℃以下長(zhǎng)期工作的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子和壓氣機(jī)葉片。主要產(chǎn)品有熱軋中厚板、冷軋薄板、棒材、焊絲、環(huán)形件和鍛件。
    合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)燃燒室外套、安裝邊等高溫部件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國(guó)外用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件,并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用考驗(yàn)。
    合金在**過(guò)800℃使用時(shí),析出μ相及γ相聚集長(zhǎng)大,會(huì)導(dǎo)致合金的力學(xué)性能下降。
    元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn
    小  14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9      
    大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4  1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4
    熱處理制度
    熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件:固溶1040℃-1060℃保溫1小時(shí),水冷,時(shí)效處理750℃保溫16-24小時(shí),空冷
    密度:8.26 【性能和特點(diǎn)】 材料四大性能: 1、機(jī)械性能:強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能:耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能:密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能:切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。 材料交貨狀態(tài): 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車(chē)光態(tài)供應(yīng);2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面:亮面,霧面,亞光面,鏡面,還可按客戶要求鍍其他光色。 加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)(1)粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,(3)焊工在薄板表面引弧時(shí),保護(hù)膜受損(4)油脂油漆筆印殘余粘合劑。 應(yīng)用領(lǐng)域: 普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車(chē)工業(yè)、等領(lǐng)域。 我們長(zhǎng)期供應(yīng)合金板材、棒材、管材、法蘭及其配套產(chǎn)品,服務(wù)于各領(lǐng)域不同需求客戶,我們具有20年的經(jīng)驗(yàn),我們已經(jīng)與國(guó)內(nèi)**鋼廠和供應(yīng)商建立了良好的長(zhǎng)期關(guān)系。今天為你提供以上型號(hào)簡(jiǎn)單信息。
    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    2.038鉛黃銅 鉛黃銅材料:鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進(jìn)行鍛造。錳黃銅材料:錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性,而不降低其塑性。錳黃銅材料具有(α+β)組織,常用的有HMn58-

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