ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。
在高溫下的抗yang化性能
在碳化環(huán)境良好的耐
室溫,并在高溫下較好的機(jī)械性能
應(yīng)力抵抗腐蝕開(kāi)裂好
ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。
比重:8.11;
ALLOY601耐腐蝕性:
ALLOY601是一種耐熱合金,因?yàn)樗鼘?duì)550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性,對(duì)熔鹽和金屬具有耐腐蝕性,并且在短期和長(zhǎng)期內(nèi)具有良好的機(jī)械性能。規(guī)定為 ALLOY601保持緊密附著的氧化膜,即使在重復(fù)加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分壓足夠高,則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。
ALLOY601化學(xué)成分:
鎳:58.0-63.0
鉻:21.0-25.0
鐵:余量
碳:≤0.10
錳:≤1.50
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
銅:≤1.00
鈦:0.30-0.50
鋁:1.00-1.70
ALLOY601主要用途:
ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應(yīng)用,如熱處理,化學(xué)處理,污染控制和發(fā)電。包括:
熱處理廠的托盤,籃子和固定裝置
用于工業(yè)爐,鋼絞線退火管和輻射加熱管的*錨,高速燃?xì)馊紵?,金屬絲網(wǎng)帶
用于xiao酸生產(chǎn)的氨重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格
排氣系統(tǒng)組件
固體廢物燃燒室
管道支架和灰處理設(shè)備的組件
廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分
氧氣預(yù)熱器
ALLOY601機(jī)械性能:
狀態(tài)
強(qiáng)度(Mpa)
抗拉強(qiáng)度(Mpa)
增長(zhǎng)(%)
硬度(HB)
ASTM 低**
固溶處理
205
550
30
室溫下的典型值
固溶處理
294
686
55
130
ALLOY601規(guī)格:
材料名稱
圓棒
板
管
無(wú)縫
焊管
ASTM
UNS
N06601
B166
B168
B163 / 167/829
B 163 516 517
SB166
SB168
SB163 / 167/829
SB 163/516/517
JIS
NCF601
H4553
G4901
H4552
DIN
2.4851
17752
17750
17751
鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考?,也可作為包覆材料,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,型號(hào)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有較高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能較好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。
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詞條
詞條說(shuō)明
美國(guó)InColy801鐵基涸溶合金InColy801高溫合金編號(hào):N08801化學(xué)成分:Cr:20.5 Ni32.0 Ti:1.13 Fe:46.3 C:0.05 現(xiàn)今,我國(guó)和各國(guó)的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰法,評(píng)定方法為失重法,由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金,因此,常壓沸騰法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感,國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究
C16R結(jié)構(gòu)鋼適用于多種工業(yè)應(yīng)用
C16R結(jié)構(gòu)鋼適用于多種工業(yè)應(yīng)用C16R ①退火實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,作用是降低高速鋼表面硬度,塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,性能,為進(jìn)一步熱處理做;應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂,②正火通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,大大提高了LF爐的熱效率,造渣10min后,基本形成了w(FeO+MnO)<1%的渣系,且堿度較高,滿足了脫硫的熱力學(xué)條件
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GH4049型號(hào)②:??? GH4049C (%):??? ≤0.10Cr (%):??? 9.50~11.0Mo (%):??? 4.50~5.50Ni (%):??? 余量W (%):??? 5.00~6.00Al
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