UNS N07750耐高溫 厚向異性指數(shù)

    UNS N07750耐高溫UNS N07750厚向異性指數(shù)

    UNS N07750 一般金屬材料做的器,由于彎曲后易產(chǎn)生變形,需要經(jīng)常調(diào)整,因此復(fù)診次數(shù)多,差和長,鈦鎳,在屈服點測量時,回性為不銹鋼絲的4.8倍,為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕,這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液,海水和鹽水,對于那些要求高強度要求的用途,如閥和泵零件所要求的,常常用合金K-500(N05500)來制造,這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號。它們的強度低,脆性大,在焊接應(yīng)力作用下很形成熱裂紋,收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短,收弧處熔敷金屬量少,出現(xiàn)凹坑,其強度薄弱,在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋,(3)液態(tài)金屬流動性差。不易潤濕展開,易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流,也不能改進液態(tài)焊縫金屬的流動性,反而帶來副作用,過大的焊接電流,不僅使焊接熔池過熱,增加熱裂紋產(chǎn)生幾率,而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率。(2)組織粗大在焊接時的熱作用下,焊縫和基本金屬過熱,造成晶粒粗大,使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降,(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等,因液相間距小,流動性差,在焊接快速冷卻時,ji易產(chǎn)生氣孔。yang氣,氣,dan氣,二yang化碳,一yang化碳氣體在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大,而在固態(tài)下溶解度大大減小,鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時,氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降,游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔。導(dǎo)致晶間腐蝕,



    InconelX750  UNSN07750

    UNSN07750合金描述

    UNSN07750是一種鎳鉻合金,通過添加鈦和鋁可沉淀硬化,在高溫至約130.0°F(700°C)時具有高蠕變斷裂強度。它還具有低溫至低溫的優(yōu)異性能。在高達1300°F的溫度下具有出色的耐腐蝕性和抗yang化性以及高強度。

    UNSN07750應(yīng)用

    風箱

    燃氣輪機

    轉(zhuǎn)子葉片

    彈簧

    緊固件

    UNSN07750化學(xué)典型

    鎳+鈷:≥70.00

    鉻:14.0-17.0

    鐵:5.0-9.0

    鈦:2.25-2.75

    鋁:0.40-1.00

    鈮 +鉭:0.70-1.20

    錳:≤1.00。

    硅:≤0.50

    硫:≤0.01

    銅:≤0.50

    碳:≤0.08。

    鈷:≤1.00

    UNSN07750物理性質(zhì)

    密度:0.299 lbs /in3,8.28 g /cm3

    平均熱膨脹系數(shù):in / in /°F(mm / m /°C):

    70-212°F(20-100°C)7.0 x 10(12.0)

    彈性模量:KSI(MPa)

    扭矩為31.0x103(213.7x103),張力為11.0x103(75.8x103)

    熔化范圍:2540-2600°F(1393-1427°C)

    UNSN07750室溫下的力學(xué)性能

    特性:退火典型

    抗拉強度

    135 KSI max(930 MPa):量規(guī)<0.040英寸

    145 KSI max(10000 MPa):量規(guī)0.040-0.060英寸

    150KSI max(1034 MPa):量規(guī)> 0.060英寸

    伸長率:20%min

    特性:淬火

    合金X750可以進行冷軋,以達到特定客戶和/或制造要求所需的回火性能。

    熱處理



    UNS N07750 大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊(SMAW)、氣體保護鎢ji電弧焊(GTAW)和氣體保護金屬ji電弧焊(GWAW)。鎳合金焊接件塑性非常好,它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和變形。一般只要求對沉淀硬化不銹鋼進行焊后熱處理。鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似。但是,由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和差的焊透性,全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術(shù)。



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    詞條說明

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