UNS N07702磁鐵吸UNS N07702改進型編碼器測長
UNS N07702 在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時,那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當?shù)男阅?。哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例xiaosuan和fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水沖洗干凈。
Inconel702(合金702)UNS N07702
Inconel 702(鎳702)帶,線圈,箔和線,AMS 5550
應用
UNS N07702(合金702)用于加力燃燒室襯里,爐子部件。
描述
UNS N07702(合金702)是一種鎳鉻合金,添加了鋁,使該等級在高達2400°F(1316°C)的溫度下具有高抗yang化性。該合金在高溫下具有良好的強度。時效硬化可將強度提高到1500°F(816°C)。
UNS N07702化學典型
鎳+鈷:余量
鉻:14.00-17.00
鋁:2.75-3.75
鈦:0.25-1.00
鐵:≤2.00
鈷:≤1.00
錳:≤1.00
碳:≤0.10
硅:≤0.70
硫:≤0.010
銅:≤0.50
UNS N07702物理特性
密度:0.304 lb / in3,8.43 g / cm3
彈性模量:ksi(MPa)31.5 x 103(215 x 103)拉伸
熔化范圍:2540°F(1394°C)
形式
線圈 - 板材,帶材,鋁箔線材 - 型材,圓形,扁平,方形
UNS N07702室溫下的機械性能
特性:退火典型
抗拉強度:130 KSI典型值。(MPa典型值)
屈服強度:95 KSI(典型值)。(MPa typ。)
伸長率:35%typ。
硬度:Re 25 typ。
屬性:淬火
UNS N07702(合金702)可以冷加工成各種狀態(tài)。
性質:熱處理
UNS N07702(合金702)可以進行熱處理。
熱處理
UNS N07702(合金702)可通過冷加工和熱處理硬化。
UNS N07702 在航空航天發(fā)動機中,高溫合金在高溫600-1200℃,復雜應力作用下長期工作,條件比較惡劣,對合金各項物理和化學性能的要求非常嚴格。總的來說,高溫合金bixu具有足夠高的耐熱強度,良好的塑性,抗高溫yang化和燃氣腐蝕的能力以及長期組織穩(wěn)定性。在航空渦輪發(fā)動機上,高溫合金主要用于燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦**四大類零部件。在航天的發(fā)動機上,高溫合金主要用于制造渦**,此外還有發(fā)動機軸、燃燒室隔板、渦輪進氣導管及噴管等零部件。
詞條
詞條說明
Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 特性及應用領域概述: 該合金在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐lv離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C-276是僅有的幾種能夠耐潮濕、次lv酸鹽以及二氧化lv溶液
UNS N08904廠家接受零切上海威勵集團不銹鋼擁有約000種直接庫存產品,是不銹鋼,耐酸和耐熱鋼制成的長材和管件的主要分銷商之我們擁有契合您需求的不銹鋼,為其提供的標準和定制設計。NAS 255 (UNS N08904)NAS 255(UNS N08904、SUS 890L)屬于奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性高SUS 316L和SUS 317L,由于添加有Cu(1.5%),所以對硫suan、磷suan
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2J21 在鎳合金fen末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金fen末,所謂自熔性合金fen末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列fen末材料,常用的鎳基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金fen
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