Alloy904L磁導(dǎo)率 標(biāo)準(zhǔn)合金材料

    Alloy904L磁導(dǎo)率Alloy904L標(biāo)準(zhǔn)合金材料

    Alloy904L 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。



    Alloy904L/ 1.4539

    TP904L(1.4539) - 表殼和表鏈的基本品質(zhì)。

    TP904L(1.4539)是一種奧氏體特種鋼,具有高鉬含量以及添加銅和較低碳含量。它具有出色的抗點(diǎn)腐蝕,應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的穩(wěn)定性。該材料用于需要很好的抗腐蝕性的表殼和表鏈。

    Alloy904L化學(xué)成份:

    C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N

    % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % % ≤ % %

    0.02 0.70 2.0 0.03 0.01 19.0-21.0 4.0-0.15 24.0-26.0 1.2-2.0 0.15

    Alloy904L交貨規(guī)格:

    板/板mm

    2 - 20

    精密帶mm

    0.2 - 0.5



    Alloy904L 什么是點(diǎn)蝕?腐蝕是可能導(dǎo)致金屬部件損壞的主要現(xiàn)象。在許多形式的腐蝕中,點(diǎn)蝕是麻煩的過(guò)程之一。點(diǎn)蝕是非常局部的腐蝕,通常發(fā)生在被鋁和不銹鋼等被動(dòng)yang化膜覆蓋的金屬中。點(diǎn)蝕采用金屬表面上的小孔的形式。這些孔可以具有不同的形狀和深度。點(diǎn)蝕過(guò)程在高反應(yīng)性陽(yáng)離子存在下開(kāi)始,例如存在于酸性或鹽溶液中的lv離子或離子。當(dāng)可用的yang氣很少時(shí),甚至可以發(fā)生這個(gè)過(guò)程。



    目前上有近2000個(gè)特殊鋼型號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多,包括但不限于: ——鋼板: 從工藝上——熱軋和冷軋 從厚度上——小于3mm為薄板,大于3mm為厚板 ——鋼帶 按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm) 按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm) 窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶 按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍(涂)層表面鋼帶 按用途分為通用和**(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等)鋼帶 ——鋼管 按生產(chǎn)方法可分為兩大類:無(wú)縫鋼管和焊接鋼管 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管 ——鋼棒 按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。 按使用加工方法分為:壓力加工用鋼和切削加工用鋼 按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒 ——鋼絲 按尺寸分類:有特細(xì)&lt0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米 粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米,特粗&gt8.0毫米 按強(qiáng)度分類:有低強(qiáng)度&lt390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕 較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕


    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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