Haynes263實測成分?jǐn)?shù)據(jù) 光亮棒

時間：2023-05-19作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：5

Haynes263光亮棒 實測成分?jǐn)?shù)據(jù) 
耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

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Haynes263UNS N07263

（合金263）條帶和箔，AMS 5872，MSSR 7036

應(yīng)用

熱處理設(shè)備

描述

UNS N07263是一種可時效硬化的鎳鈷鉻鉬合金，專門設(shè)計用于在退火狀態(tài)下結(jié)合非常好的強度性能和出色的制造特性。雖然它在高溫下的強度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高，但它比這些合金較形成或焊接。合金263表現(xiàn)出優(yōu)異的中間溫度拉伸延展性，并且通常不會遇到γ'強化合金常見的應(yīng)變時效開裂問題。

UNS N07263化學(xué)典型

鎳：余量 

鈷：19.00 - 21.00 

鉻：19.00 - 21.00 

鉬：5.60 - 6.10 

鈦：1.9-2.4 

鈦+碳：0.04-0.08 

鋁：≤0.060 

錳：≤0.60 

硅：≤0.40 

鐵：≤0.70 

硼：≤0.005 

銅：≤0.20 

硫：≤0.007 

銀：≤0.0005 

鉍：≤0.0001

UNS N07263物理特性

密度：0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3

電阻率：微歐姆 - 英寸，（微歐姆 - 厘米）：  70°F（21°C）：45.3（115） 

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in - °F（μm/ m-°C）

70 - 200°F（25 - 100°C）：6.2（11.1） 

70 - 400°F（25 - 200°C）：6.7（12.1） 

70 - 600°F （25 - 300°C）：7.1（12.7） 

70 - 800°F（25 - 400°C）：7.2（12.8） 

70 - 1000°F（25 - 500°C）：7.6（13.6） 

70 - 1200° F（25 - 600°C）：7.9（13.9）

70 - 1400°F（25 - 700°C）：8.3（14.7） 

70 - 1600°F（25 - 800°C）：9.0（15.4） 

70 - 1800 °F（25 - 900°C）：9.9（17.0）

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / ft-°F（W / m-°K） 

70°F（21°C）：81（11.7） 

200°F（100°C）：89（13.0） 

 

400°F（200 °C）：103（14.7） 

600°F（300°C）：115（16.3） 

800°F（400°C）：128（18.0） 

1000°F（500°C）：141（19.7） 

1200°F （600°C）：154（21.2） 

1400°F（700°C）：167（23.0） 

1600°F（800°C）：182（24.7） 

1800°F（900°C）：195（26.8） 

模數(shù)性：KSI（MPa）32.1 x 103（221 x 103）拉伸

熔化范圍：2370 - 2470°F（1300 - 1355°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

耐腐蝕性能

UNS N07263在溫度高達約1600°F（870°C）時表現(xiàn)出良好的抗yang化燃燒氣體環(huán)境的能力。

冷成型

UNS N07263具有出色的成型特性。該合金在退火狀態(tài)下具有優(yōu)異的延展性，因此也可以通過冷加工形成。對于復(fù)雜的部件形成操作，可能需要在1900至2000°F的溫度范圍內(nèi)進行中間退火。所有熱加工或冷加工零件都應(yīng)進行退火和快速冷卻，以恢復(fù)zui佳的性能余量。

焊接

UNS N07263可通過手動和自動焊接方法焊接，包括氣體鎢極電弧（TIG），氣體金屬電?。∕IG），電子束和電阻焊接。


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 Haynes263 表明鋼廠對后市觀望為主，至3初，26個主要不銹鋼裝飾管市場、五種不銹鋼裝飾管社會庫存量比上年末加了810萬噸，幅達68.15％；同比加6.15％，是去年9份以來庫存同比加。期鋼幾次沖擊未果。，其優(yōu)點是簡潔、大氣、耐用；還有常見的衣柜里和陽臺上掛衣服用的掛衣桿，其特點：無水泡，無砂孔，無黑點，無裂縫，焊縫光滑。


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  Haynes263 什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合良好號很多，但作為耐蝕合金使用時，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則較加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化，而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ＇相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會對鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。




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1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降。




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