鎳B-3中厚板割圓冷軋管

時(shí)間：2023-05-19

鎳B-3冷軋管中厚板割圓
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鎳B-3 UNS N10675

（鎳B-3）帶，箔，線，ASTM B333

應(yīng)用

，熔爐和化學(xué)工藝部件，蜂窩和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒部件

描述

UNS N10675是一種鎳鉬合金，具有出色的抗點(diǎn)蝕，腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能，并具有**B-2合金的熱穩(wěn)定性。這種合金對線和熱影響區(qū)的攻擊也有很大的抵抗力。B-3合金的改進(jìn)的熱穩(wěn)定性使與B-2合金部件的制造相關(guān)的問題zui小化。這是由于降低了在B-3合金中沉淀有害的金屬間相的趨勢，從而在各種熱循環(huán)條件期間和之后提供了比B-2合金較大的延展性。

UNS N10675化學(xué)典型

鎳：≥65.0

鉻：1.00-3.00

鉬：27 .00-32.00

鐵：1.0-3.0

鈷：≤3.0

鎢：≤ 3.0

錳：≤3.0

鋁：≤0.50

鈦：≤0.20

硅：≤0.10

碳：≤0.01

銅：≤0.20

UNS N10675物理特性

密度：0.333磅/英寸3，9.22克/厘米3

電阻率：microhm-in，（microhm-cm）： 70°F（21°C） - 53.8（137）

比熱：BTU / lbl°F（J / kgK）： 32 - 212°F（0 - 100°C}：0.089（373）

平均熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：5.7 x 10·6（10.6）

熱電導(dǎo)率：BTU-in / h-ft-°F（W / m-°K）：70°F（21°C）：78（11.2）

性模量：ksi（MPa） 31.4 x 103（216 x 103）緊張

熔點(diǎn)：2500 - 2585°F（1370 - 1418°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N10675室溫下的機(jī)械性能

退火：典型

抗拉強(qiáng)度：125 KSI（860 MPa）

屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）60 KSI（420 MPa）

伸長率：50％

煉成

UNS N10675可以冷軋成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N10675不能進(jìn)行硬化熱處理。

鎳B-3 沉淀硬化（PH） - 這些鋼通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素可以產(chǎn)生非常高的強(qiáng)度。通過適當(dāng)?shù)摹袄匣睙崽幚?，在鋼的基體中形成非常細(xì)的顆粒，賦予強(qiáng)度。這些鋼可以加工成非常復(fù)雜的形狀，在zui終時(shí)效處理之前需要良好的公差，因?yàn)閦ui終處理的變形zui小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)硬化和回火形成對比，在馬氏體鋼中，變形較成問題。耐腐蝕性與1.4301（304）等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼相當(dāng)。

鎳B-3 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品，1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮，無yang化皮，機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定，1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮，通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保正好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面，可以對表面進(jìn)行研磨，沒有2D或2B光滑，2H加工硬化，光亮，冷加工得到高強(qiáng)度，⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮，光滑,存在退火yang化皮。

【交貨狀態(tài)】交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度　　固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 　　可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝　　電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求　　已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。

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詞條
詞條說明
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