NS313代替什么材質

    NS313 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項,總結有以下幾點:1、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現輕度yang化,當溫度達到750℃時,則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45%,即當鎳熔化(熔點1446℃)的時候,yang化鎳(熔點2090℃)遠遠沒有到其熔點。所以,在表面上沒有完全的yang化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang嚴重,dan對焊縫的影響主要是對沖

    鎳鉻耐蝕合金NS313
    化學成分:
    Ni余量
    Cr:21.0-25.0
    Fe:10.0-15.0 
    Cu:≤1.00
    Al:1.00-1.70
    C:≤0.10
    Si:≤0.50
    Mn:≤1.00
    P≤0.03
    S:0.015

    NS313 1905年美國生產的蒙乃爾合金,是zui早的鎳基耐蝕合金。1906年美國開始生產鎳鉻鉬銅耐蝕合金。1920年德國生產鎳鉻鉬耐蝕合金。1941年英國生產鎳鉻鈦合金。1953年前shu聯生產電真空器件用鎳鎢鈣合金。1958年美國生產電真空器件用鎳鎢鋯合金。50年代初期開始生產鎳基耐蝕合金、鎳基測溫材料;60年代初期研制生產電真空器件用鎳合金、鎳基高溫合金等;70年代初期生產合成金剛石用鎳基觸媒合金和鎳彈性合金。

    熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調質————為了一定的強度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等 化學熱處理——滲碳————滲碳根據滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


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