N08810化學成分含量是多少

    N08810 一般金屬材料做的器,由于彎曲后易產(chǎn)生變形,需要經(jīng)常調(diào)整,因此復診次數(shù)多,差和長,鈦鎳,在屈服點測量時,回性為不銹鋼絲的4.8倍,為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕,這種合金廣泛應用于處理liu suan溶液,海水和鹽水,對于那些要求高強度要求的用途,如閥和泵零件所要求的,常常用合金K-500(N05500)來制造,這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號。它們的強度低,脆性大,在焊接應力作用下很容易形成熱裂紋,收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短,收弧處熔敷金屬量少,出現(xiàn)凹坑,其強度薄弱,在相變應力和拘束應力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋,(3)液態(tài)金屬流動性差。不易潤濕展開,易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流,也不能改進液態(tài)焊縫金屬的流動性,反而帶來副作用,過大的焊接電流,不僅使焊接熔池過熱,增加熱裂紋產(chǎn)生幾率,而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率。(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下,焊縫和基本金屬容易熱,造成晶粒粗大,使接頭力學性能和耐腐蝕性能下降,(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等,因液相間距小,流動性差,在焊接快速冷卻時,ji易產(chǎn)生氣孔。yang氣,氣,dan氣,二yang化碳,一yang化碳氣體在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大,而在固態(tài)下溶解度大大減小,鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時,氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降,游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔。導致晶間腐蝕,

    N08810鎳合金(UNS N08810/W.Nr.1.4958)
    N08810 的化學成分:
    合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦
    800  30 19             0.15 0.15
    35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
    800H  30 19   0.05         0.15 0.15
    35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
    800HT  30 19   0.06         0.15 0.15
    35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
    鋁+鈦為0.85-1.20
    N08810 的物理性能:
    密度 8.0 g/cm3
    熔點 1350-1400 ℃
    N08810 在常溫下合金的機械性能的值:
    合金 抗拉強度
    Rm N/mm2 屈服強度
    RP0.2N/mm2 延伸率
    A5 %
    800 500 210 35
    800H 450 180 35
    800H合金具有以下特性:
    1.在高達500℃的較高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
    2.很好的抗應力腐蝕的性能
    3.很好的加工性
    N08810 的金相結構:
    800H為面心立方晶格結構。較低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結構的穩(wěn)定性和的化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保了細晶結構。
    N08810 的耐腐蝕性:
    800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、**酸腐蝕性,但是在LIU酸和中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
    N08810 應用范圍應用領域有:
    1.冷凝器——耐腐蝕
    2.蒸汽加熱管——很好的機械性能
    3.加熱元件管——很好的機械性能
    對于應用于高達500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

    N08810 大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊(SMAW)、氣體保護鎢ji電弧焊(GTAW)和氣體保護金屬ji電弧焊(GWAW)。鎳合金焊接件塑性非常好,它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應力和變形。一般只要求對沉淀硬化不銹鋼進行焊后熱處理。鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似。但是,由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和差的焊透性,全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術。

    【主要化學成分短評】 ①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. ③銅作為輔助合金之一,它的**作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質(zhì)就是鎳銅合金。 ④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實質(zhì)就是鎳鉬合金。


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