UNS S31726鍛環(huán)件耐腐蝕程度

時(shí)間：2023-05-08

UNS S31726鍛環(huán)件UNS S31726耐腐蝕程度

UNS S31726 鎳基耐蝕合金類(lèi)別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無(wú)yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的zui好的材料（見(jiàn)金屬腐蝕）。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷貀ang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類(lèi)合金也具有較好的耐yang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yansuan腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類(lèi)合金在高溫fu化氣中、在含yang和yang化劑的yansuan、fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

根據(jù)EN 10088-1，不銹鋼耐熱鋼1.4439，AISI 317LMN，UNS S31726，具有抗晶間腐蝕的奧氏體結(jié)構(gòu)。

化學(xué)成分：

碳 C：≤0.030

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

liu S：≤0.015

鉻 Cr：16.50~18.50

鉬 Mo：4.00~5.00

鎳 Ni：12.50~14.50

氮 N：0.12~0.22

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5，AISI 317LMN - 規(guī)范和目的地

1.4439型是316和317鋼種的衍生和好的奧氏體變體，具有高的鎳，鉬和氮含量，顯著提高了產(chǎn)品在Cl環(huán)境中對(duì)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的抵抗力。上海威勵(lì)發(fā)現(xiàn)其在化學(xué)，能源，低溫，石化，紙漿和造紙工業(yè)以及與lvhua物接觸和高溫影響方面的應(yīng)用。

與1.4438，1.4436,1.4435和1.4432相比，它表現(xiàn)出高的屈服點(diǎn)，zui高可達(dá)400℃。

它用于生產(chǎn)特殊泵，裝置，散熱器，設(shè)備，熱交換器或化學(xué)品罐 - Sulfuric acid，jia酸，xiao酸，yi酸或qing氧化鈉，形式為棒材，鍛件，板材和管材。

熱處理過(guò)程 - 過(guò)飽和在1020-1120℃進(jìn)行

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5的機(jī)械和物理性質(zhì)：

拉伸強(qiáng)度，R m：580-800MPa

屈服點(diǎn)，R p2,2：> 280MPa

伸長(zhǎng)率，A：> 35％

抗沖擊性，KV 20℃：> 100 J.

硬度：<250 HB

導(dǎo)熱率，λ：14 W * m -1 * K -1

熱容量，c p20℃：500 J * kg -1 * K -1

彈性模量，E：200 GPa

比電阻，Ω：0.85 mkOhm * m

在上述等級(jí)中，我們提供：

熱軋和冷軋板1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

剝離和拉伸的棒1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

鍛件和鍛造棒1.4439，X2CrNiMoN17-13-5

無(wú)縫和接縫管1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

1.4439等級(jí)的其他替代和適應(yīng)癥：

X2CRNIMON 17135，X2CRNIMON17-13-5,022CR19NI16MO5N，1.4434，X2CRNIMON18-12-4，X 2 CRNIMON 18-12-4，CLC 17-13-5LN，AISI 317LMN，17-14-4LN，S31726，S31725，S31753， TP317LMN。

UNS S31726 除此之外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，因此也被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)制造機(jī)械零件以及工程結(jié)構(gòu)。近期bdi海運(yùn)指數(shù)低位回升強(qiáng)烈；國(guó)內(nèi)礦山雖有減產(chǎn)，但遠(yuǎn)**進(jìn)口量，因此鐵礦石供應(yīng)嚴(yán)重過(guò)剩還在，將繼續(xù)礦價(jià)的反彈。304不銹鋼裝飾管材料在**沸點(diǎn)的≤65％的中具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。加之鋼坯也先漲后跌，隨著浴溫，在金屬中的溶解度急劇下降。

熱處理工藝分類(lèi)如下：整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

13816275336

詞條
詞條說(shuō)明
2J11耐高溫用什么材料代替
2J11 在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí)，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅?。哈氏C-27
05Cr15Ni5Cu4Nb適用溫度冷拔精密無(wú)縫鋼管
05Cr15Ni5Cu4Nb 904L不銹鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在工業(yè)領(lǐng)域。因此，使用奧氏體不銹鋼制造螺旋槳可以通過(guò)矯直或焊接進(jìn)行維修，這是在材料選擇上值得關(guān)注的問(wèn)題。為了保持材料的耐腐蝕性處于好的水平，因此在已焊接狀態(tài)下作業(yè)，應(yīng)該選擇低碳材料（304L）。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。表面保護(hù)四方面是保護(hù)爐中的氣壓。1990年以來(lái)，不銹鋼表觀消費(fèi)量以年均6%的速度增長(zhǎng)，而90年代的10年
GH4720Li無(wú)縫鋼管特厚板
GH4720Li沉淀硬化型變形高溫合金GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃，合金具有較高的高溫強(qiáng)度、抗和抗蠕能；具有良好的耐腐蝕和抗yang化性能，以及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，適合制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪pan和渦輪葉片，主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)鍛件等。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan，并通過(guò)試車(chē)考核。也用于制作新一代戰(zhàn)略導(dǎo)和大推力發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪轉(zhuǎn)子，以及在750℃
1.4477不銹鋼圓棒圓鋼
1.4477數(shù)字號(hào)：1.4477牌號(hào)：X2CrNiMoN29-7-2標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088 - 2：2005? ●特性及應(yīng)用：X2CrNiMoN29-7-2不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼?！窕瘜W(xué)成分：碳 C：≤0.03硅 Si：≤0.50錳 Mn：0.8-1.5磷 P：≤0.03硫 S：≤0.015鉻 Cr：28.00~30.00鉬 Mo：1.50~2.60鎳 Ni：5.80~7.50釩