Inconel706
合金概述:
Inconel706是一種沉淀硬化型合金,可提供高的
機械強度與較好的可加工性結合。該合金的特征
是相似的Inconel718的不同之處在于Inconel706
被較容易地制造,特別是通過機械加工。
主要鎳及鉻含量為氧化和比較好的耐腐蝕性。該
合金的主要沉淀硬化成分為鈮和鈦。鋁含量也有
助于硬化反應。
化學成分:
C:0.06
Si:0.35
Mn:0.35
S:0.02
P:0.02
Cr:14.5~17.5
Ni:39~44
Fe:余
Cu:≤0.3
V:—
Mo:—
Ti:1.5~2.0
Al:≤0.4
其他:Co≤1.0
B≤0.006
Nb:2.5~3.3
物理性能:
密度 8.05(g/cm3)
泊松比 0.328
熔點 1360(℃)
彈性模量 210(GPa)
線膨脹系數 13.46
導熱系數 12.5(W/m•k )
機械性能:
抗拉強度 757Rm N/mm2
屈服強度 383RP0.2N/mm2
延伸率 47 A5 %
特性及應用:
沉淀硬化系統(tǒng)中Inconel706供了在暴露于沉淀溫
度在延遲硬化響應的期望特性。這一特點使合金
優(yōu)異的耐焊后應力年齡開裂。
Inconel706用于各種需要高強度結合易于制造的
應用。在領域,該合金用于渦,軸。擴
散情況下,壓縮盤和軸,發(fā)動機懸置,以及緊固
件。除了應用,該合金被用于在大型工業(yè)燃
氣輪機渦。
GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);NS312Inconel600耐高溫yang化物介質腐蝕,NS112Inconel800H抗yang化物介質腐蝕,抗高溫抗?jié)B碳強度高,NS322HastelloyB-2(哈氏B2)耐強還原性介質腐蝕,改善抗晶間腐蝕性,NS334HastelloyC276(哈氏C276)耐yang化性氯化物水溶液及濕氯、次氯腐蝕,對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,抗點蝕能力略優(yōu),在紙漿以及造紙工業(yè)和化學工業(yè)等方面被廣泛應用。純鎳NICKEL200/201主要用于制堿工業(yè)中。
鎳基精密合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其大磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗化、抗腐蝕性能,可在1000~1100溫度下長期使用。
鎳基形狀記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金。其回復溫度是形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復溫度在30~100范圍內變化。多用于制造航天器上使用的自動張開結構件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學上使用的人造心臟馬達等。
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詞條
詞條說明
incoloy 926 合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質中具有抵抗介質侵蝕能力
Alloy 2205不銹鋼其它貴重金屬材料 Alloy 2205想知道材料是什么?Alloy 2205價格/公斤、 化學成分、硬度、密度、焊接、緊固件、法蘭、板、管、配件嗎?請來電上海上海威勵集團詳詢吧!1.4462 - 雙相不銹鋼標準規(guī)定DIN X2CrNiMoN22-5-3AFNOR Z2CND22 AZASTM F51UNS S31803Duplex Alloy 2205ASTM A182
GH4098(GH98)沉淀硬化型變形高溫合金GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期工作溫度可達1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進行固溶強化,加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ’相沉淀強化相,加入微量硼和鈰元素進行晶界強化,綜合強化效果明顯。合金的室溫和高溫強度高、抗yang化性能優(yōu)異、熱加工和焊接性能良好。主要產品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。合金用于制作航空和導發(fā)動機渦
GH1140(GH140)執(zhí)行標準:YB/T5245-1994產品介紹:GH1140(GH140)有良好的抗氧化性,熱性和良好的焊接工藝性能。產品主要用于、石油鉆探和紡織。 成分(%): C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤
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