Phynox研磨棒鍛造注意事項(xiàng)

時(shí)間：2023-05-05

Phynox研磨棒Phynox鍛造注意事項(xiàng)

Phynox 發(fā)展至今，市場(chǎng)每年高溫金屬合金消費(fèi)量在30萬(wàn)噸，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域：過(guò)去多年，**業(yè)對(duì)新能源飛機(jī)需求，目前空客與已有**萬(wàn)架此類飛機(jī)等待交付。而精密機(jī)件公司是**高溫合金復(fù)雜金屬零部件和產(chǎn)品制造的**企業(yè)，也為、化學(xué)加工、石油和天然氣的冶煉以及污染的等提供所需的鎳鈷等高溫合金。精密機(jī)件公司就是、空客、勞斯萊斯、龐巴迪等jungong企業(yè)的零配件制造商 [1] 。

Phynox/R30003/W.NR 2.4711鈷鉻鎳合金
對(duì)應(yīng)牌號(hào)：W.NR 2.4711，UNS R30003，AWS 100
適用標(biāo)準(zhǔn)：AMS 5833 ISO 5832 AMS 5834 MR0175 / ISO 15156-3
該鈷-鉻-鎳合金可提供高強(qiáng)度、塑性和良好的機(jī)械性能，并具有時(shí)效硬化性。phynox也在許多環(huán)境中具有優(yōu)異的pi勞壽命、耐腐蝕性和非磁性。適用于需要很高的抗腐蝕及/或在溫度高達(dá)380oC (715oF)時(shí)需要低松弛性的地方。這種合金用于設(shè)備、牙科產(chǎn)品、外科植入物和矯形。
高溫條件下機(jī)械特性優(yōu)良否
環(huán)境溫度下耐腐蝕是
高溫條件下耐腐蝕和機(jī)械性能優(yōu)良是
耐氧化是
沉淀物可硬化是
應(yīng)用領(lǐng)域包括：
彈簧
密封元件
設(shè)備
鐘表元件
航天應(yīng)用
石化應(yīng)用
船舶工程
近似化學(xué)成分
Co 39 - 41%
Cr 19 - 21%
Ni 14 - 16%
Mo 6 - 8%
Fe BAL

物理性能
密度 8.3 g/cm3 0.300 lb/in3
熔點(diǎn) 1427oC 2600oF
膨脹系數(shù) 12.5 μm/m °C
(20 - 100°C) 7.0 x 10-6in/in °F
(70 - 212°F)
剛性模數(shù) 77 kN/mm2 11168 ksi
彈性模數(shù) 203.4 kN/mm2 29501 ksi

供貨條件熱處理
退火 Phynox無(wú)法在退火條件下老化硬化。
彈簧回火在520°C (970°F)條件下存放5小時(shí)并使用空氣冷卻來(lái)應(yīng)力。

條件大約拉伸強(qiáng)度大約服務(wù)溫度
退火 800 - 1000 N/mm2 116 - 145 ksi -185至+450°C -300至+840°F
彈簧回火 1400 - 1900 N/mm2 203 - 276 ksi -185至+450°C -300至+840°F
彈簧回火+老化 1900 - 2200 N/mm2 276 - 319 ksi -185至+450°C -300至+840°F

Phynox 彈簧的工作溫度升高,彈簧材料的彈性模量下降,導(dǎo)致剛度下降,承載能力變小.為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展過(guò)程如下：供貨狀態(tài)：熱軋和鍛制一般不經(jīng)熱處理磨光或車光后供應(yīng)，冷拉棒以冷拉狀態(tài)或退火＋退火熱處理其實(shí)人人都是市場(chǎng)上的消費(fèi)者，只要是消費(fèi)者應(yīng)該都懂得并且深深理解一句話，一分價(jià)錢一分貨。是商品的**前提，正常的商品是應(yīng)該遵循市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律的，漲價(jià)跌價(jià)也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的一種體現(xiàn)。同等材質(zhì)的不銹鋼板，由于產(chǎn)地不同而略微有點(diǎn)運(yùn)費(fèi)差價(jià)，是正常的，但如果相差太多，其實(shí)就是原材料成本上差異。2、精細(xì)原則：彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，需根據(jù)彎曲的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。精密五金沖壓件的工藝性好壞，會(huì)直接關(guān)系到零件加工的難易程度、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及勞動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)效益的高低，所以在精密五金沖壓件加工過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守品控原則，確保每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。

熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽洌溏呌媒z材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法

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詞條
詞條說(shuō)明
C10200純銅圓鋼任意切割規(guī)格
C10200純銅根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知，不同牌號(hào)的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體，因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化，只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火，按照退火的目的及溫度范圍可分為：(1)擴(kuò)散退火：常用于鑄錠退火，退火溫度較高，一般在950～1000℃的溫度范圍里，目的是鑄造形成的樹(shù)枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。(2)中
17-7 PH切削加工化學(xué)成分屈服強(qiáng)度
17-7 PH 不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是**材不允許出現(xiàn)的，而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。17-7PH不銹鋼板，板和線圈 - AMS 5528，UNS S1770017-7 PH是一種沉淀硬化不銹
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