UNS N06617板單價(jià) 合金C系列

時(shí)間：2023-04-27作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

UNS N06617板單價(jià)UNS N06617合金C系列

UNS N06617 為了用于6000F以上的環(huán)境，好選擇一種低碳的牌號(hào)，代號(hào)為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600，在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力，對(duì)于無機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。N10276(C-276)，N06022(C-22)，N06455(C-4)和N06985(G-3)，*三代材料N10675(B-3)，N10629(B-4)，N06059(C-59)處于推廣階段，由于冶金jishu的進(jìn)步。

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Inconel 617（合金617）UNS N06617

Inconel 617（鎳617）帶材，線圈，lv箔和線材，AMS 5887，AMS 5888，AMS 5889，ASTM B166

應(yīng)用

UNS N06617用于燃?xì)廨啓C(jī)，用于燃燒罐，管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設(shè)備; 和xiao酸生產(chǎn)。該合金還為發(fā)電廠的組件提供了有吸引力的特性，包括化石燃料和核燃料。

描述

UNS N06617是一種鎳鉻鈷鉬合金，具有出色的冶金穩(wěn)定性，強(qiáng)度和高溫抗yang化性。通過添加lv來增強(qiáng)抗yang化性。該合金還可抵抗各種腐蝕性水性環(huán)境。用于燃?xì)廨啓C(jī)，用于燃燒罐，管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設(shè)備; 和xiao酸生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式有圓形，鍛造坯料，擠壓型材，板材，板材，帶材，管材，管材和線材。

UNS N06617化學(xué)典型

鎳：≥44.5

鉻： 20.0-24.0

鈷：10.0-15.0

鉬：8.0-10.0

lv：0.8-1.5

碳：0.05-0.15

鐵：≤3.0

錳：≤1.0

硅：≤1.0

liu：≤0.015

鈦：≤0.6

銅：≤0.5

硼：≤0.006

UNS N06617物理特性

密度：0.302 lb / in3,8.36 g / cm3

電阻率：ohm-cir-mil / ft（微歐姆 - 米）：

在78°F（20°C）：736（1.222）

在200°F（100°） C）：448（1.245）

在400°F（200°C）：757（1.258）

在600°F（300°C）：764（1.268）

在800°F（400°C）：770（1.278）

At 1000°F（500°C）：779（1.290）

在1200°F（600°C）：793（1.308）

在1400°F（700°C）：807（1.332）

在1600°F（800°C） ：803（1.342）

在1800°F（900°C）：824（1.338）

在2000°F（1000°C）： - （1.378）

比熱：BTU / lb-°F（J / Kg-°C）：

在78°F（20°C）：0.100（419）

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / hr-tt2-°F（W / m°C）：

在78°F（20°C）：94（13.4）在200°F（100°C）：101（14.7）

在400°F（200°C）：113（16.3）

在600°F（300°C）：125（17.7）

在800°F（400°C）：137（19.3）

在1000°F（500°C） ）：149（20.9）

在1200°F（600°C）：161（22.5）

在1400°F（700°C）：173（23.9）

在1600°F（800°C）：185（25.5）

在1800 °F（900°C）：197（27.1）

在2000°F（1000°C）：209（28.7）

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：

78 - 200°F（20 - 100°C）：7.0（11.6）

78 - 400°F（20 - 200°C） ：7.2（12.6）

78 - 600°F（20 - 300°C）：7.49（13.1）

78 - 800°F（20 - 400°C）：7.6（13.6）

78 - 1000°F（20 - 500°C） ：7.7（13.9）

78 - 1200°F（20 - 600°C）：8.0（14.0）

78 - 1400°F（20 - 700°C）：8.4（14.8）

78 - 1600°F（20 - 800°C） ）：8.7（15.4）

78 - 1800°F（20 - 900°C）：9.0（15.8）

78 - 2000°F（20 - 1000°C）：9.2（16.3）

彈性模量：KSI（MPa）：

拉伸時(shí)為30.6×103（211×103）

熔化范圍：2430 - 2510°F（1332 - 1380°C）

形式

線圈 - 板材，帶材，lv箔線材 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N06617室溫下的機(jī)械性能

特性：退火典型


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UNS N06617 壓水堆蒸汽發(fā)生器的傳熱管早期用18-8型不銹鋼。但是因?yàn)閵W氏體不銹鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感，后被耐熱、耐蝕合金Inconel 600所代替。此后發(fā)展了Inconel 690 和 Incoloy 800 合金。關(guān)于這三種合金的抗腐蝕性能的優(yōu)劣，目前看法尚不統(tǒng)一，所以都在應(yīng)用，法國偏重與Inconel 690合金，德國多采用Incoloy 800 合金作傳熱管。我國泰山核電站的蒸發(fā)器傳熱管采用的是Incoloy 800合金，大亞灣核電站用的是Inconel 690合金。

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方鋼：其規(guī)格以其邊長(zhǎng)尺寸表示。一般方鋼邊長(zhǎng)為5~250mm。 圓鋼：其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼，成盤交貨，故稱盤條。由于斷面小、長(zhǎng)度大，也稱線材。 扁鋼：其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。 鋼：有等邊與不等邊鋼之分，等邊鋼每側(cè)腿長(zhǎng)20~250mm，相應(yīng)稱為No.2~ No.25鋼。不等邊鋼的兩側(cè)邊長(zhǎng)為25、16~250、160mm，相應(yīng)稱為No.2.5、1.6~ No.25、16不等邊鋼。 工字鋼：有標(biāo)準(zhǔn)工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼腰的高度為100~600mm，相應(yīng)稱為0~ No.60工字鋼。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼邊緣內(nèi)側(cè)有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm，相應(yīng)稱0~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm，相應(yīng)稱No.8~ 20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內(nèi)外兩側(cè)互相平行，也稱H型鋼。 槽鋼：標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的腰高為50~450mm，相應(yīng)稱No.5~ No.45槽鋼。標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的邊緣內(nèi)側(cè)斜度為9%。 鋼軌：各類鋼軌均以每米長(zhǎng)度的重量表示其規(guī)格的大小。7~24gk、m為礦山用軌，38~75gk、m為鐵路用重軌，80~120gk、m為吊車用起重機(jī)軌。 鋼管：空心封閉斷面的鋼材稱為鋼管。常見的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復(fù)雜的異型鋼管‘。按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管與有縫鋼管（又稱焊接鋼管）兩大類。


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• 詞條

  詞條說明

• GH5941對(duì)應(yīng)GB牌號(hào)

  GH5941化學(xué)成分：鎳Ni：38-46鉻Cr：19.5-23.5鐵Fe：余量碳C：≤0.025錳Mn：≤1.0硅Si：≤0.5鉬Mo：2.5-3.5銅Cu：1.5-3.0鈷Co：≤1.0鋁Al：≤0.2鈦Ti：0.6-1.2GH5941物理性能：溶化溫度范圍：1350～1400℃GH5941比熱容：455J/（kg·℃）GH5941密度：8.24 g/cm3 【熱處理方式和特點(diǎn)】 ①固溶強(qiáng)化是金

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  UNS S32304 鉻是奧氏體不銹鋼中zui主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下，鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。409L不銹鋼管具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等，奧氏體型不銹鋼中碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦