UNS S32050供應(yīng)商 精軋鋼管

    UNS S32050供應(yīng)商UNS S32050精軋鋼管

    UNS S32050 在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅?。哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過(guò)程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無(wú)效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來(lái)浸入適當(dāng)比例xiaosuan和fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水沖洗干凈。



    高耐蝕不銹鋼合金
    NAS 224N (UNS S32050)
    NAS 224N(UNS S32050)為含有高鉻、高鉬的高耐腐蝕銹鋼,在海水等惡劣環(huán)境中也具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。在某些環(huán)境下,具有與鎳合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性的不銹鋼。本公司可供應(yīng)板材和卷材。

    NAS規(guī)格
    NAS 224N
    UNS
    S32050
    EN / DIN

    JIS

    加工示意圖 

    卷材


    薄板


    板材

    材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 
    NAS規(guī)格 ASTM A240 JIS
    NAS 224N UNS S32050 ―
    化學(xué)成分 
    UNS S32050

    [wt %]

      C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
    規(guī)格 ≦ 0.030 ≦ 1.00 ≦ 1.50 ≦ 0.035 ≦ 0.020 20.0-
    23.0 22.0-
    24.0 6.0-
    6.8 ≦0.40 0.21-
    0.32
    物理性能 
    密度 (g/cm3) 8.04
    比熱 (J/kgK) 455
    電阻率 (μΩcm) 95.2
    熱傳導(dǎo)率 (W/mK) 11.5
    平均熱膨脹系數(shù) (10-6/℃) 20–200℃ 15.4
    20–300℃ 15.7
    20–400℃ 16.1
    縱向彈性模量 (MPa) 21.6 x 104
    強(qiáng)磁性 無(wú)
    熔點(diǎn) (℃) 1350-1400
    機(jī)械性能 
    室溫機(jī)械性能

    UNS S32050

    0.2%屈服強(qiáng)度
    (MPa) 抗拉強(qiáng)度
    (MPa) 延伸率
    (%) 硬度
    (HB)
    ≧ 330 ≧ 675 ≧ 40 ≦ 250
    示例

      0.2%屈服強(qiáng)度
    (MPa) 抗拉強(qiáng)度
    (MPa) 延伸率
    (%) 硬度
    (HB)
    冷軋板 (0.7mmt) 401 800 46 193(Hv)
    耐腐蝕性 
    NAS224N含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有較高的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能。在現(xiàn)有雙相不銹鋼難以維持的腐蝕環(huán)境下,NAS 255NM也可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。

    耐點(diǎn)腐蝕性能



    UNS S32050 Cr:Cr是提高不銹鋼耐蝕性能的元素,但Cr是強(qiáng)鐵素體形成元素,含量過(guò)高時(shí)在馬氏體不銹鋼中會(huì)出現(xiàn)鐵素體,同時(shí)也增加鋼種成本。S:是有害元素,形成的低熔點(diǎn)liu化物將引起熱加工開(kāi)裂,且S含量高時(shí)將于Mn結(jié)合形成MnS夾雜,根據(jù)生產(chǎn)控制能力,應(yīng)盡可能降低其含量。P:是有害元素,根據(jù)生產(chǎn)控制能力,應(yīng)盡可能降低其含量。



    鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,同時(shí)降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱(chēng)蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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