Rene 142熔化較高強(qiáng)度合金鋼管

時(shí)間：2023-04-25

Rene 142熔化較Rene 142高強(qiáng)度合金鋼管

Rene 142 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等，各種元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用顯著降低合金熔點(diǎn)

DZ406 相近牌號：Rene 142（美）
概述：DZ406是鎳基沉淀硬化型定向凝固柱晶高溫合金，成分中含有Re3%、不含鈦元素。合金的使用溫度比一代定向凝固合金高30℃，與一代單晶合金相同；持久強(qiáng)度與二代定向凝固合金和一代單晶合金的水平相當(dāng)。合金具有良好的抗yang化性能和鑄造性能，可以進(jìn)行不同尺寸和結(jié)構(gòu)的空心渦輪葉片定向凝固成型。適合制作在1050℃工作的燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片。

應(yīng)用概況及特性：合金已用于制造某**航空發(fā)動(dòng)機(jī)②級高壓渦輪工作葉片，已進(jìn)行試車考核。
合金經(jīng)900℃*3000h無載荷長期時(shí)效后，未發(fā)現(xiàn)TCP有害相析出。

化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Fe
質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 0.08—0.15 6.50—7.00 余 11.50—12.50 4.80—5.20 1.00—2.00 5.50—6.50 ≤0.25
元素 Ta Re Hf B Zr Si Mn Cu
質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 6.00—6.50 2.50—3.20 1.30—1.70 0.01—0.02 ≤0.25 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.10
元素 P S Pb Bi Se Te Tl
質(zhì)量分?jǐn)?shù)% ≤0.015 ≤0.01 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.00005 ≤0.00005

Rene 142 為了滿足燃?xì)廨啓C(jī)性能不斷提高的要求，目前工業(yè)燃機(jī)渦**材料的發(fā)展趨勢是采用高溫合金替代合金鋼和應(yīng)用航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦**材料。西方工業(yè)guojia地面大型燃?xì)廨啓C(jī)材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金，這些鐵鎳基合金的共同特點(diǎn)是力學(xué)性能與使用溫度大大**合金鋼材料，同時(shí)成本較低、熱加工塑性較好。目前廣泛應(yīng)用的主流材料為Incol706合金，在解決了Incol718合金大尺寸鑄錠偏析問題后，Incol718合金可能成為理想的大型渦**材料。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條
詞條說明
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