UNS K93600做光亮熱處理數(shù)據(jù)

時(shí)間：2023-04-20

UNS K93600做光亮UNS K93600熱處理數(shù)據(jù)

UNS K93600 為了用于6000F以上的環(huán)境，好選擇一種低碳的牌號，代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600，在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力，對于無機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。N10276(C-276)，N06022(C-22)，N06455(C-4)和N06985(G-3)，*三代材料N10675(B-3)，N10629(B-4)，N06059(C-59)處于推廣階段，由于冶金jishu的進(jìn)步。

Invar 36鎳合金(UNS K93600/W. Nr.1.3912)
Invar 36 的化學(xué)成分:
鎳：35-38
鉻：0.5
鐵：余量
碳：0.1
錳：0.06
硅：0.35
鈷：1.0
鉬：0.5
磷：0.02
硫：0.025
Invar 36 的物理性能:
密度：8.1 g/cm3
熔點(diǎn)：1430 ℃
Invar 36 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:合金和狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：490
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：240
延伸率A5 %：42
布氏硬度 HB：≤200
Invar 36合金具有以下特性：合金36是一種具有**低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。具有以下特性：
1.在-250℃和+200℃之間具有較低的熱膨脹系數(shù)
2.很好的塑性和韌性
Invar 36 的金相結(jié)構(gòu):Invar 36為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Invar 36 的耐腐蝕性:在室溫干燥空氣中Invar 36 具有抗腐蝕性。在惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，有可能會發(fā)生腐蝕（生銹）。
Invar 36 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：Invar 36 應(yīng)用于需要較低膨脹系數(shù)的環(huán)境中。典型應(yīng)用如下：1.液化氣的生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸
2.工作溫度**+200℃以下的測量和控制儀器，如溫度調(diào)節(jié)裝置
3.金屬和材料間的螺旋連接器襯套
4.雙金屬和溫控雙金屬
5.膜式框架
6.蔭罩
7.航空工業(yè)的CRP 部件回火模具
8.**-200℃的人造和電子控制單元框架
9.激光控制裝置電磁鏡頭中的輔助電子管

UNS K93600 導(dǎo)向葉片：導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的，所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷，會使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件，要求材料具有如下性能：足夠的持久強(qiáng)度及良好的熱疲勞性能；有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。

UNS K93600 【選擇與我合作的好處】

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詞條
詞條說明
GH500對應(yīng)的叫法
GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板
GH4220螺母中文名字割圓板
GH4220（GH220）沉淀硬化型變形高溫合金 GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)
F53發(fā)展趨勢鍛件鍛環(huán)法蘭
F53 因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5％。在嚴(yán)厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的合金，如316。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類yang化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。F53雙相不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A 182/ ASTMA 182M-2006F
HYMU 80剝皮棒車光棒固溶態(tài) 板
HYMU 80板剝皮棒車光棒固溶態(tài)? 上海威勵(lì)集團(tuán)制品有限公司主營產(chǎn)品：254SMO（1.4547，UNS S31254，SMO254）； 2. 904L（UNS N08904，1.4539）； 3.雙相鋼2507（UNS S32750，1.4410）；雙相鋼2205（UNS S32205，S31803，1.4462，F(xiàn)51） 4.德標(biāo)Din1.4529（25-6Mo，incoloy