GH140 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、yang化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件,還用于***造航天*行器、發(fā)動(dòng)機(jī)、he fan ying堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅,鐵,錳等其它元素而成的合金,蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料,蒙乃爾合金的用途該合金在fu氣,,liu suan,以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性,M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。
[圖片**表]
GH1140(GH140)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5245-1994
產(chǎn)品介紹:GH1140(GH140)有良好的抗氧化性,熱pi勞性和良好的焊接工藝性能。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。
成分(%): C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤0.70 | Si≤0.8 | P≤0.025 | S≤0.015
規(guī)格: 1.精密棒材:0.2-50mm (含六及異型材)
2.冷軋帶材:0.2-4×≤300mm
3.冷拉絲材:0.1-10mm
4.熱軋帶材:3-12mm*20-100mm
5.熱軋鍛材:8-200mm
GH140 除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外,高溫合金還是火發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考牟豢商鎑ai的材料。鑒于高溫合金用途的重要性,因此對(duì)高溫合金質(zhì)量之嚴(yán),項(xiàng)目之多是其他金屬材料所沒(méi)有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外,對(duì)氣體yang、、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、shen等的含量都有yiding的要求。
【化學(xué)成分性能作用】 1.1.鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性 1.4.鈦:能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
詞條
詞條說(shuō)明
GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度可達(dá)850℃。合金在800℃以下具有較好的抗yang化性能,具有較高的屈服強(qiáng)度好蠕變強(qiáng)度,應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性小,抗冷熱強(qiáng)度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件,主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔(軋)無(wú)縫管和
Haynes 56黑皮棒 固溶時(shí)效方式? 上海威勵(lì)集團(tuán)的產(chǎn)品組合包括板材、管材、型材、建材、優(yōu)特鋼(備有質(zhì)量?jī)?yōu)異的特種鋼板、特種圓鋼和特種鋼管)、不銹鋼(庫(kù)存國(guó)外的高性能特殊不銹鋼))以及有色金屬的產(chǎn)品(鈦及鎳基合金)。所出售的每一批產(chǎn)品都有相所出的質(zhì)保正明書(shū)。Haynes 56牌號(hào): Haynes 56碳 C: 0.25硅 Si: 0.5錳 Mn: 1.2鉻 Cr: 20鎳 Ni: 1
GH698 鎳基合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炝悴考?,也可作為包覆材料,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合fen末有自熔性合金fen末與非自熔性合金fen末。非自熔性鎳基fen末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金fen末。這類(lèi)fen末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層
UNS K94600磁導(dǎo)率UNS K94600量大可議價(jià)UNS K94600 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào),但因高溫性較差,從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金,后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金
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