inconel686 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化,而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。
[圖片**表]
INCONEL 686 ( UNS N06686 )
inconel686相近型號:
高溫舊名稱 NS3309
舊標(biāo)準(zhǔn)型號 00Cr21Ni58Mo16w4
mei標(biāo)ASTM inconel686
mei標(biāo)UNS、SAE NiCr21Mo14W
歐洲EN nicrofer5621hmow
特性:
特點是: 1.具有寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或高,從而在高達(dá)合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
國 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
國 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
國 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
國 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
國 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
國 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
國 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
國 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
國 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》
化學(xué)成分(%)
C: 0.01
Si: 0.08
Mn:0.75
S: 0.02
P: 0.04
Cr:19.0~23.0
Ni: 余量
Fe: ≤1.0
Cu: —
V: —
Mo: 15.0~17.0
Ti: 0.02~0.25
Al: —
其他:
W;3.0~4.4
inconel686 fen末高溫合金是現(xiàn)dai高性能發(fā)動機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金fen末技術(shù)。mei國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開創(chuàng)了fen末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機(jī)的**。1972年IN100fen末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機(jī)上,開啟了fen末高溫合金的實際應(yīng)用階段。
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品】 從冶煉開始,每個道次都進(jìn)行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
詞條
詞條說明
GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板
AMS 5659 鉬對奧氏體不銹鋼的yang化作用不顯著,因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,鉬的加入對其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強(qiáng)度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,
CD3MWCuN 加工完成后,根據(jù)拉伸工藝的程度不同,可能會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。[圖片表]A890 6A,CD3MWCuN,UNS J93380雙相不銹鋼比較分類組織ASTM規(guī)范:A890規(guī)范:SA890
ZHPbD60-2圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
ZHPbD60-2 在大氣,淡水中耐蝕,Pb103用于制作彈簧和導(dǎo)電性好的彈簧接觸片,精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件,如齒輪。電刷盒,振動片,接觸器等,化學(xué)成份:銅Cu:余量錫Sn:6.0-7.0鉛Pb:≤0.02磷P:0.10-0.25鋁Al:≤0.002鐵Fe:≤0.05硅Si:≤0.002銻Sb:≤0.002鉍Bi:≤0.002注:≤0.1(雜質(zhì))力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥470伸
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