3J1特厚板成分什么解釋

    3J1 國內發(fā)展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。個階段:從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個階段:從20世紀70年代中至90年代中期,是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐mei型號的發(fā)動機,高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段:從20世紀90年代中至今,是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應用和了一批新工藝,研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。

    [圖片**表]

    3J1概述
    3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應變后時效處理,獲得高的力學性能和彈性性能。
    該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
    3J1化學成分
    %
    C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
    ≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 34.5~36.5 11.5~13.0 - 2.70~3.20 1.00~1.80 余量

    3J1熱處理制度
    品種或要求 熱處理制度
    帶材 920~950℃固溶+650~750℃,時效2~4h,空冷或爐冷
     冷應變+600~700℃,時效2~4h,空冷或爐冷
    絲材 冷應變+500~700℃,時效2~4h,空冷或爐冷
    棒材 冷應變+650~750℃,時效2~4h,空冷或爐冷
    熱軋(鍛)材 950~980℃固溶+700~750℃,時效≥4h,空冷或爐冷

    品種和狀態(tài) 冷軋帶材 冷拉絲材 冷拉磨光棒材 熱軋圓球 鍛材 熱軋扁材
    厚度和直徑(邊長) 0.05~3.5 0.10~6.0 3.0~30.0 6.0~25.0 >5~100 4.0~13
    寬度 50~250 - - - - -
    長度 - - - ≤500 ≤300 ≥300

    3J1交貨狀態(tài)合金材的力學性能
    狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
    固溶態(tài)帶材
    冷拉絲材 0.20~0.50
    0.20~3.0 ≤981
    ≥981 ≥20
    -

    3J1交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時效處理后的力學性能

    狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
    冷軋+時效帶材
    固溶+時效帶材
    冷拉+時效帶材
    冷拉+時效帶材
    熱鍛(軋)材固溶+時效 0.20~2.50
    0.20~1.00
    0.50~5.0
    3.0~18.0
    6.0~25.0 ≥1373
    ≥1177
    ≥1471
    ≥1373
    ≥1177 ≥981
    ≥735
    -
    -
    - ≥5
    ≥8
    ≥5
    ≥5
    ≥10
    注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規(guī)定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

    3J1 在供應鏈的各個部分獲得適當?shù)闹R是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應用都可以按照設計者和制造者的要求完mei地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。人們(通常是終用戶)對材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是:表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級的重。是在城市和沿海的嚴酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠**1微。

    【化學成分性能作用】 1.1.鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性 1.4.鈦:能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.


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