GH3536的比重找哪家

時(shí)間：2023-04-17作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：30

GH3536 合金(GB)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管，GB)是適用于工作溫度為~℃，工作壓力為~Ma的設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管，YB)是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管。

[圖片**表]

GH3536（GH536）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，
短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦lun盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件
還用于制造航天*行器、火發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號(hào)
 UNS NO6002 HastelloyX(mei國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))
 GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
 該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
  化學(xué)成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
  合金特性：
 1、易加工性
2、在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件  
 4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
 應(yīng)用領(lǐng)域：
 1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
 2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
 3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
 4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
  工藝性能與要求：
 1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

GH3536 目前，不銹鋼無(wú)縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無(wú)縫鋼管，冷軋（拔）無(wú) 縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)，采用冷軋工藝制造的無(wú)縫鋼管，冷軋機(jī)模具精準(zhǔn)，冷軋出來(lái)的無(wú)縫鋼管尺寸，但在冷軋過(guò)程中，由于減壁、減徑量大，冷軋道次少，熱處理理次數(shù)少，殘余應(yīng)用力多，經(jīng)熱處理后，晶粒度往往達(dá)不到要求。生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問(wèn)題：1.穿孔難，易出現(xiàn)裂紋、表面容易起皮；2.冷軋難，變形難度大、變形抗力大；3.酸洗難：yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。

熱處理解釋?zhuān)孩偻嘶穑簩?shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)消網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  1.4462 - 雙相不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定DIN X2CrNiMoN22-5-3AFNOR Z2CND22 ASTM F51UNS S31803Duplex Alloy 2205ASTM A182 Grade F51ASTM A240 / A789 / A790Alloy 2205AF.F511.4462是一種雙相不銹鋼。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，點(diǎn)蝕和裂紋（裂紋）耐腐蝕性高，以及獲得由雙相結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)的度值已經(jīng)找到了

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  GH35A化學(xué)成分要求GH35A 不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體牌號(hào)有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、

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  35SPb20 熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等，熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力，熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能，對(duì)于壓鑄模用鋼