GH4141鍛環(huán)件訂購多少單價

時間：2023-03-30作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：14

GH4141 型號Inconel625，1.2Inconel625相近型號GH3625(GHUNSNO6625(mei國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)。UNSNO6625(mei國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于*-.500.0150.0150.07UNSN06。表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于*-.500.0150.0150.07Inconel617這些耐腐蝕性加上出色的機械性能。使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域，在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機部件，空氣加熱器，馬弗罐和輻射館，高溫?zé)峤粨Q器，閥和簧，高溫氣體冷卻he fan ying堆，如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器。設(shè)備，石業(yè)中的螺旋管和管道等，

[圖片**表]

GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強化相，使用溫度在980℃以下。
合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強度、蠕變強度、抗屈度和抗性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機加工性能良好，使用于制作870℃以下要求強度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天發(fā)動機用渦lun盤、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等部件。
上海威勵金屬主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。
  GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動機的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴封片和緊固件等，以及火發(fā)動機的渦輪轉(zhuǎn)子等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
  由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高，鍛錠鍛造開坯比較困難，但開坯后塑性較好，合金經(jīng)退火后可進行冷沖壓和旋壓成形，合金可以采用熔焊進行焊接，焊前應(yīng)進行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法，避免熔焊時產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。
GH4141高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
 GH4141高溫合金熱處理制度
應(yīng)用領(lǐng)域 品種 熱處理
航空 鍛制棒 制度Ⅰ：1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
航空 熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
航空 冷軋板和帶材 (供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或快冷+760℃±8℃×16h/AC，固溶在保護氣氛中進行，保溫時間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
航空 熱軋棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材
1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材
航空 模鍛件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

GH4141 給水涂塑復(fù)合鋼管經(jīng)過一個高溫的持續(xù)燃燒的試驗，燒一個小時達到300℃，已經(jīng)達到了ji限，說明該管道具有很強的耐高溫性能，除了上述性能之外，管道還具有很強的抗沖擊性能，衛(wèi)生安全性能強度高，很符合在消防噴淋系統(tǒng)的領(lǐng)域中。解決了普通消防給水鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，提高了消防給水輸送管道的使用壽ming，使用年限理論長為50年，現(xiàn)使用至今已有10以上，安全、良好。使用同時降低了維護費用，省去了換管材的費用。

1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生**過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


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• 詞條

  詞條說明

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  GH4169(GH169)，又名Inconel718，NC19FeNb二、概述GH4169長時使用溫度范圍-253℃-650℃，短時使用溫度可達800℃。作為Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金，GH4169在650℃以下強度較高，具有良好的抗、抗輻射、抗yang化和耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。GH4169適于制作航空、、核能和石業(yè)中的渦盤、環(huán)件、葉片、軸、緊固件

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  Alloy28彈簧絲Alloy28的許用溫度Alloy28 由于沉淀強化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差，高溫強度不足，因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用，以鎳為基體(含量一般大于50%)，在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強度和良好的抗yang化性，抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。Alloy28高溫合金No8028合金鋼 化學(xué)成分：合金????&nbs

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