GH625有磁性有沒其他叫法

時間：2023-03-30作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：28

GH625 同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止lv-鐵應(yīng)力腐蝕開裂，600合金在蟻酸，硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性，在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性，在he fan ying堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。

[圖片**表]

GH625高溫合金說明： 
 該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和設(shè)備。
  GH625高溫合金化學(xué)成分：
  碳C（≤0.01） 鉻Cr (20.0～23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co（≤1.00） 鉬Mo (8.0～10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*～4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14995
 GH625高溫合金物理性能說明：
  熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
                  GH625力學(xué)性能說明：
品種 熱處理方式 抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220
棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220
 
GH625加工工藝說明：
GH625熔煉工藝：
GH625合金可采用真空感應(yīng)爐熔煉+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
GH625鍛造工藝：
GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不**1030℃，停鍛溫度不**930℃；模鍛時，終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不**1050℃，停軋溫度不**930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
 GH625零件熱處理工藝：
  消應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不**650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
  GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間：
  GH625彈簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10 交貨期10個工作日
  GH625板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L 交貨期35個工作日
  GH625帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L 交貨期18個工作日
  GH625棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L 交貨期15個工作日
  GH625焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日

GH625 威勵提供標(biāo)準(zhǔn)的銅鎳合金圓管，經(jīng)過嚴(yán)格測試，以確保它們適合冷凝器和熱交換器的嚴(yán)格要求。這些銅鎳合金管具有的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。這些管具有各種外徑，壁厚和回火度，可以滿足要求。具有特定機(jī)械性能的zhuo越尺寸控制可提供無故障性能并節(jié)省成本。由于提高了耐腐蝕性，并且對應(yīng)力腐蝕幾乎不敏感，這種形式的銅鎳合金管在不利的條件下具有的使用壽命。這些銅鎳合金管用于熱交換器，在這些熱交換器中會遭受嚴(yán)重的腐蝕和腐蝕，是在高溫，高速度和循環(huán)介質(zhì)劇烈湍流的情況下。這些銅鎳合金管不僅對熱交換器的性能有重要影響，而且對使用它們的冷凝器和熱交換器的成本和輸送周期也有重要的影響。從早期開始就明了向銅鎳管的過渡銅具有許多良好的屬。

熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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  詞條說明

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