GH2150冷軋管特性及性能

時(shí)間：2023-03-25作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：37

GH2150特性及性能

GH2150 除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用；改善操作工藝性能。銅元素的作用：提高對(duì)非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。

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GH2150（GH150）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鈦、鋁和鈮元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在強(qiáng)度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，長期使用組織穩(wěn)定；合金的熱加工塑性好，并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)板材焊接承力結(jié)構(gòu)件，以及在600℃以下長期工作的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子和壓氣機(jī)葉片。主要產(chǎn)品有熱軋中厚板、冷軋薄板、棒材、焊絲、環(huán)形件和鍛件。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)燃燒室外套、安裝邊等高溫部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件，并經(jīng)過長期使用考驗(yàn)。
合金在**過800℃使用時(shí)，析出μ相及γ相聚集長大，會(huì)導(dǎo)致合金的力學(xué)性能下降。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn
小  14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9      
大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4  1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固溶1040℃-1060℃保溫1小時(shí)，水冷，時(shí)效處理750℃保溫16-24小時(shí)，空冷
密度：8.26

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GH2150 在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形，加工技術(shù)未按工藝要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，工作不穩(wěn)定，造成沖壓件開裂。3、鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會(huì)發(fā)生“過切”。為了避免尺寸不到位，鈦合金加工而反復(fù)加工，余量盡量少留，以提高加工效率。 現(xiàn)在金屬加工的發(fā)展態(tài)勢非常好，為了讓金屬材料的應(yīng)用為生產(chǎn)工作提供多方便，現(xiàn)在很多合金材料也應(yīng)運(yùn)而生，其中哈氏合金的應(yīng)用也開始獲得人們的關(guān)注。很多人可能對(duì)...

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【化學(xué)成分性能作用】 1.1.鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． 1.3.釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性 1.4.鈦：能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象． 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．


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