GH1015對應(yīng)的叫法
GH1015 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。
GH1015
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14992-2005
化學(xué)成分:
型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GH1015 ≤O.08 19.0~22.O 34.0~39.0 4.80~5.80 2.50~3.20 余量 1.10~1.60 ≤O.010 ≤0.050 ≤1.50 ≤0.60 ≤0.020 ≤O.015
高溫合金熱軋和鍛制棒材的力學(xué)性能(YB/T5245-93):
型號
熱處理制度 室溫性能
σ0.2 /MPa σb /MPa δ5 /% ψ /%
新型號 原型號 ≥
GH1015 GH15 1140-1170℃空冷 - 680 35 40
主要特性:
這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。
它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。
由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗氧化溫度較高,
一般可達(dá)900%以上;但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強(qiáng)度、
高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類
GH1015 盡管標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不易腐蝕,但在苛刻的條件下,腐蝕可能會導(dǎo)致材料中出現(xiàn)孔。通過添加適量的鉻,鉬,鎳和其他合金金屬,我們改進(jìn)了不銹鋼以提供的腐蝕防護(hù),并提高了對晶界腐蝕,點蝕和縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力。例如和手術(shù)設(shè)備。哈氏合金B(yǎng)3專為耐腐蝕,高溫和高強(qiáng)度應(yīng)用而制造。鉻的加入對于高溫yang化和yang化酸溶液是有益的。鎳和碳因此625合金在所有位置都保持無點蝕。馬氏體鋼含有適量的鉻。它們具有磁性并且可以進(jìn)行熱處理。馬氏體鋼通常用于切削工具。
鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
1.6773 很多緊固件是采用冷鐓模具形成的,冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷,其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力,要求模具材料具有較高的強(qiáng)度、韌性和性,冷鐓模具在熱處理后,表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性,這樣,表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過程中承受的應(yīng)力,用于生產(chǎn)工件批量不大的冷鐓模具,一般選擇碳素工具鋼或低合金冷作模具鋼,對模具型腔表面進(jìn)行局部淬火,使型腔表面硬度達(dá)到HRC60左右,而
2J85 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū),2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析。[圖片**表]型號:2J85化學(xué)成分(%)碳 C: ≤0.03硅 Si: ≤0.80~1.1錳 Mn: ≤0.2硫 S: ≤0.02磷 P: ≤0.02鉻 Cr: 23.5~2
HastelloyW磁導(dǎo)率 沖壓加工熱處理? 上海威勵集團(tuán)配套的工程技術(shù),提供技術(shù)咨詢服務(wù)及合金材料解決方案。請選擇上海威勵集團(tuán),我們一直堅持“以誠信贏得客戶,以質(zhì)量開拓市場的經(jīng)營理念,隨時歡迎您的光臨!?HastelloyW?? 牌號: Hastelloy W? C(%): 0.06? Si(%): 0.5? Mn(%): 0
AISI431是怎么鋼種 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等 相關(guān)規(guī)格BS 970 431S29T 1.4057 X17CrNi16-2X16C
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