GH4738抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 沖擊功

    GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy

    二、概述

    GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強(qiáng)化相,加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強(qiáng)度和抗性能;在870以下的燃?xì)鉁u氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能;良好的加工塑性,穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦盤(pán)、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。

    三、品種和使用狀態(tài)

    冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材

    四、化學(xué)成分

    C:0.03-0.10

    Mn:≤0.10

    Si:≤0.15

    P:≤0.015

    S:≤0.015

    Cr:18.0-21.0

    Mo:3.50-5.00

    Al:1.20-1.60

    Fe:≤2.00

    Ti:2.75-3.25

    Co:12.0-15.0

    B:0.003-0.010

    Zr:0.020-0.080

    Cu:≤0.100

    Ni:基體

    五、物理化學(xué)性能

    1、密度g/cm3:8.22

    2、熔化溫度:1330-1℃

    3、抗yang化和抗腐蝕性能

    GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。

    六、加工性能及焊接工藝

    GH4738合金焊接較為困難,可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。

    七、使用范圍及用途

    GH4738在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或相類(lèi)似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗yang化和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗yang化溫度可達(dá)1040,間斷工作可達(dá)870。合金對(duì)鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦盤(pán)、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機(jī)葉片、渦盤(pán)和大型螺栓等。該合金在國(guó)外廣泛應(yīng)用于航空、、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域,如壓氣機(jī)葉片、渦盤(pán)、閥體、環(huán)件和軸類(lèi)等轉(zhuǎn)動(dòng)件。 各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在較復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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