GH907切削加工性能的比重

時間：2023-03-17

GH2907 GH907
概述：
GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化。合金在650℃以下具有較高的強度，低的膨脹系數(shù)，好的抗冷熱性能以及幾乎恒定不變的性模量。居里點在400℃～450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、發(fā)動機環(huán)形件和機匣。

應用：
GH907合金已用于制作航空發(fā)動機高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，使用情況良好。

化學成分：
C:≤0.06,
Cr:≤1.0,
Ni:35-40,
Al:≤0.20,
Nb:4.30-5.20,
Ti:1.30-1.80,
Fe:余量，
Si:0.70-0.35,
Mn:≤1.00,
P:≤0.015,
S:≤0.015,
Co:12.0-16.0,
B:≤0.012,
Cu:0.50

熔化溫度范圍：1332℃~1400℃

密度：8. 28g/cm3

磁性能： 450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。

GH2907料技術(shù)標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和型號

GJB 5261 低膨脹高溫合金棒材規(guī)范

HB 7682 低膨脹GH907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05067GH2907合金冷軋薄板與帶材

Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材

熱處理制度
制度A：1040℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+800℃保溫16小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷
制度B：980℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+775℃保溫12小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷
密度：8.28 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源（高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
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詞條說明
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