1.4539不銹鋼成分管材硬度

時(shí)間：2023-03-16

不銹鋼1.4539，X1NICRMOCU25-20-5，AISI 904L，N08904，耐腐蝕和應(yīng)力腐蝕，符合EN 10088-1，ASTM A182標(biāo)準(zhǔn)。

1.4539化學(xué)成分：

碳 C：≤0.02

硅 Si：≤0.70

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.015

鉻 Cr：19.0-21.0

鉬 Mo：4.0-5.0

鎳 Ni：24.0-26.0

氮 N：0.04-0.15

銅Cu：1.00-2.00

1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L - 規(guī)范和應(yīng)用

1.4539是一種**級(jí)奧氏體鋼，部分歸類為鎳合金。它以長(zhǎng)扁形產(chǎn)品的形式提供，主要用于化學(xué)，能源和石化工業(yè)，在高溫下對(duì)***，磷酸，和正磷酸具有各種濃度的耐受性。

904L及其替代品屬于在輸送和敏化條件下耐晶間腐蝕的鋼組，與耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕密切相關(guān)。此外，其特征在于增加的切口和耐點(diǎn)蝕性以及良好的可焊性。以TMT的方式，過(guò)飽和在1050-1150℃的溫度下進(jìn)行，并在900-1200℃下鍛造和軋制。

由于鎳和鉻的含量很高，在困難的環(huán)境中使用鋼可以顯著減少腐蝕的進(jìn)程，鉻和鉬的高密度有助于金屬表面的鈍化和提高產(chǎn)品的機(jī)械性能。此外，高濃度的銅有助于提高鋼對(duì)還原氣體的耐受性，改善可塑性和耐酸性。

1.4539是zui好的耐酸奧氏體牌號(hào)之一，可替代1.4547和1.4529鋼。1.4539能很好地耐受jia酸，yi酸，草酸，檸檬酸，乳酸，高濃度鹽溶液，***，氯化物，liu化，lv化，海水，cu酸鹽和***鹽。具有給定化學(xué)組成的材料可以在高達(dá)約100℃的高溫下工作。400℃。

這種等級(jí)的鋼用于生產(chǎn)，低溫和的水，設(shè)備和機(jī)械的脫鹽系統(tǒng)和設(shè)備，燃煤電廠的洗滌器生產(chǎn)，冷凝器，排氣凈化過(guò)濾器，熱交換器用于海水冷卻，造船，海上和化學(xué)管道，用于鋼鐵工業(yè)，用于纖維素工業(yè)中的紙張***機(jī)。

室溫下1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L的機(jī)械和物理性能：

拉伸強(qiáng)度，R m = 530-570MPa

屈服點(diǎn)，R p2,2：> 230MPa

伸長(zhǎng)率，A：> 35％

性模量，E：195 GPa

熱容量，c p20℃ = 450 J * kg -1 * K -1

導(dǎo)熱系數(shù)，λ：12 W * m -1 * K -1

線性膨脹系數(shù)，α20 ℃ = 15,8 * 10 -6 K -1

比電阻：1Ω* mm 2 / m

硬度：<230 HB

根據(jù)EN 10216-5在+ AT條件下無(wú)縫管1.4539的機(jī)械性能

拉伸強(qiáng)度，R m：520-720MPa

屈服點(diǎn)，R p2,2：> 230MPa

縱向樣品的性質(zhì)：

抗沖擊性，KV 20℃：> 120J

伸長(zhǎng)率，A：> 35％

橫向樣品的性質(zhì)：

抗沖擊性，KV 20℃：> 90J

抗沖擊性，KV -196℃：> 60J

伸長(zhǎng)率，A：> 30％

固溶熱處理的原理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。這種熱處理方法為固溶熱處理。

1.4539從這個(gè)等式可以看出：

1.45391.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。

1.45392.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。

1.45393.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。;

1.4539從這個(gè)等式中也可以看出：

1.45391.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

1.45392.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。

1.45393.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。

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詞條
詞條說(shuō)明
1Cr13Mo不銹鋼鍛造圓鋼
1Cr13Mo 我們提供的不僅僅是的鋼材，同時(shí)還提供廣泛長(zhǎng)遠(yuǎn)的和幫助，盡量努力您的成本，您產(chǎn)品的。因此。一、1Cr13Mo材質(zhì)介紹：1Cr13Mo比410（1Cr13）耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼，屬半馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火和回火后具有較高的強(qiáng)度和韌性，良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。二、1Cr13Mo應(yīng)用和特性：1Cr13Mo用于制作汽車輪機(jī)葉片，高溫部件等。三、1Cr13Mo相近牌號(hào)：數(shù)字名稱?新名稱
1.4748不銹鋼材料參數(shù)廠家
X85CrMoV182閥門鋼_ X85CrMoV182_DIN 1.4748德國(guó)不銹耐熱鋼X85CrMoV182不銹鋼名稱：閥門鋼材料號(hào)：1.4748牌號(hào)：X85CrMoV182標(biāo)準(zhǔn)：* 490●X85CrMoV182特性及應(yīng)用：X85CrMoV182不銹鋼，德準(zhǔn)閥門鋼鋼號(hào)?！馲85CrMoV182化學(xué)成分：碳 C：0.80~0.90硅 Si：≤1.10錳 Mn：≤1.50磷 P：≤0.040
alloy 825鎳合金精鋼好還是316l精鋼好
alloy 825/ 2.4858alloy 825是鈦穩(wěn)定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金，添加了銅和鉬。alloy 825的特點(diǎn)是：- 批準(zhǔn)工作溫度高達(dá)425°C的壓力容器- 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性- 良好的抗yang化和非氧化熱酸性- 在室溫和高達(dá)550°C的高溫下具有良好的機(jī)械性能- 令人滿意的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性材料數(shù)據(jù)表材料名稱 2.4858合金 alloy 825EN材料符號(hào) NiCr
GH500耐高溫對(duì)應(yīng)的叫法
GH500對(duì)應(yīng)的叫法GH500 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差，高溫強(qiáng)度不足，因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用，以鎳為基體(含量一般大于50%)，在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性，抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。 GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于8