Inconel718鎳合金成分管材硬度

時(shí)間：2023-03-03

ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金，含有大量的鈮和鉬，以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態(tài)下具有良好的延展性，在高達(dá)700°C（1300°F）的溫度下具有高強(qiáng)度。

它可以以固溶退火，沉淀硬化狀態(tài)交付。

退火狀態(tài)下良好的制造和加工特性

良好的抗拉強(qiáng)度，疲勞強(qiáng)度和蠕變斷裂強(qiáng)度

在高達(dá)700°C（1300°F）的高溫下具有高強(qiáng)度

zui高溫度為1000°C（1830°F）

優(yōu)異的抗yang化性在低溫環(huán)境下具有優(yōu)異的機(jī)械性能

在低溫和高溫下具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和耐點(diǎn)蝕

通過(guò)電弧焊和電阻焊接工藝的可焊性良好（焊接后無(wú)開(kāi)裂危險(xiǎn)）

比重：8.19

Inconel 718固溶

圓棒（ASTM B637 / AMS5662）

板材（ASTM B670 / AMS5596）

ALLOY 718耐腐蝕性：

ALLOY 718具有高含量的鉻和鉬成分，因此具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可抵抗一般腐蝕和部分腐蝕，例如在高溫和低溫下由許多介質(zhì)引起的點(diǎn)蝕。另外，由于含有鉻并且耐氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，因此它是適用于石油，酸性氣體（包括liu化）環(huán)境和海水中的合金。

通常，ALLOY 718僅用于**700°C（1300°F）的應(yīng)用。然而，高達(dá)1000°C（1830°F）的抗yang化性特別高，顯示出與γ'相（γ'）強(qiáng)化的其他**合金相當(dāng)?shù)目箉ang化性。

ALLOY 718化學(xué)成分：

Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nｂ Al Ti B

min 50.0 17.0 bal. 2.80 4.75 0.20 0.65

max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006

P S Ta

min 0.05

max 0.015 0.015

ALLOY 718主要用途：

ALLOY 718具有高達(dá)700°C（1300°F）的高溫強(qiáng)度，并具有優(yōu)異的耐腐蝕性和制造加工性，因此可用于各種領(lǐng)域。首先，它用于飛機(jī)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦lun盤(pán)。在這種應(yīng)用中，抗應(yīng)力破裂和蠕變破裂是zui重要的因素。銅合金（copper alloy ）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱(chēng)紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類(lèi)。沉淀強(qiáng)化通過(guò)時(shí)效處理，從過(guò)飽和固溶體中析出*二相（γ’、γ"、碳化物等），以強(qiáng)化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細(xì)小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生顯著的強(qiáng)化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過(guò)以下途徑得到加強(qiáng)：增加γ‘相的數(shù)量；使γ’相與基體有適宜的錯(cuò)配度，以獲得共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng)；加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯(cuò)切割的能力。加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強(qiáng)度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯(cuò)配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。但**過(guò)700℃，強(qiáng)化效應(yīng)便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強(qiáng)化。晶界強(qiáng)化在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。這是因?yàn)橄⊥猎啬軆艋Ы?，硼、鋯原子能填充晶界空位，降低蠕變過(guò)程中晶界擴(kuò)散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促進(jìn)晶界*二相球化。另外，鑄造合金中加適量的鉿，也能改善晶界的強(qiáng)度和塑性。還可通過(guò)熱處理在晶界形成鏈狀分布的碳化物或造成彎曲晶界，提高塑性和強(qiáng)度。氧化物彌散強(qiáng)化通過(guò)粉末冶金方法，在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細(xì)小氧化物，呈彌散分布狀態(tài)，從而獲得顯著的強(qiáng)化效應(yīng)。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。這些氧化物是通過(guò)阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)等因素而使合金得到強(qiáng)化的。
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