2J84成分密度牌號材料

時間：2023-02-28

2J83變形鐵鉻鈷永磁合金（YB/T5261-1993）
(1)尺寸規(guī)格和允許偏差見表1表4。
表1熱軋(鍛)棒材的尺寸及其允許偏差(mm)
鍛制棒材 熱軋棒材
直徑 直徑允許偏差 長度 直徑 直徑允許偏差 長度
2555 +2
-1 200 8、10 ±0.4 500
   12、14、16、18 ±O.5 400
   20、22、24 ±0.8 300
注：1.棒材的圓度不應過直徑公差的75。
2.棒材的每米彎曲度不得過6mm。棒材全長的總彎曲不得過總長度的O.6。
表2熱軋扁材的尺寸及其允許偏差(mm)
厚度 厚度允許偏差 寬度 寬度允許偏差
34 ±0.20 60300 士3
>47 ±O.30  
表3冷拉絲材的直徑及其允許偏差(mm)
直徑 允許偏差
 普通精度 較高jing度
O.200.30 ±0.015 ±O.008
>O.30O.55 ±O.02 ±O.010
>0.551.50 ±O.03 ±0.015
>1.503.00 ±0.04 ±0.02
>3.007.50 ±0.05 ±0.03
注：絲材的圓度不得過直徑公差之半。
表4冷軋帶材的尺寸及其允許偏差(mm)
厚度 寬度
尺寸 允許偏差 尺寸 允許偏差
   切邊 不切邊
O.20O.30 -0.03 50-300 士1.0 +5
>O.30O.40 -0.04   
>O.40O.50 -O.05   
>O.50O.70 -O.06   
>0.701.00 -0.07   
>1.001.30 -O.08   
>1.301.60 -0.10   
>1.602.20 -O.11   
>2.203.00 -O.13   
>3.004.00 -0.20   
(2)型號和化學成分見表5。
表5合金的型號和化學成分
型號 化學成分(質量分數)()
 C    Cr Co Si M0 Ti Fe
       
2J83 O.03 O.20 0.020 0.020 26.027.5 19.521.0 O.801.10   余量
2J84 0.03 0.20 O.020 O.020 25.527.O 14.516.0  3.003.50 O.50O.80 余量
2J85 O.03 O.20 0.020 O.020 23.525.0 11.513.O O.801.10   余量
(3)磁性能見表6。
表6材料的磁性能
型號 類別 剩余磁感應強度Br
/T 矯頑力Hc
/(kA/m) 大磁能積
(B·H)max/(kJ/m3)
2J83 各向yi性 1.05 48 2432
2J84 各向yi性 1.20 52 3240
2J85 各向yi性 1.30 44 4048
(4)熱處理制度見表7。
表7變形鐵鉻鈷永磁合金的熱處理制度
型號 熱處理制度
2J83 1.固溶處理：在1300保溫15-25min，冷水淬
2.磁場處理：在大于200kA/m磁場強度的爐中，于640650°C保溫30-60min進行等溫處理
3.回火熱處理：在610保溫0.5h+600保溫1h+580保溫2h+560保溫3h+540保溫4h進行階梯回火
2J84 1.固溶處理：在1200保溫2030min，冷水淬
2.磁場熱處理：在大于200kA/m磁場強度的爐中，于640-650保溫40-80min并在磁場中隨爐緩冷至500
3.回火熱處理：在610保溫0.5h+600保溫1h+580保溫2h+560保溫3h+540保溫4h進行階梯回火
2J85 1.固溶處理：在1200保溫2030min，冷水淬
2.磁場熱處理：在大于200kA/m磁場強度的爐中，于640650保溫12h進行等溫處理
3.回火熱處理：在620保溫1h+610保溫1h+590保溫2h+570保溫3h+560保溫4h+540保溫6h進行階梯回火
(6)物理參數見表8。
表8變形鐵鉻鈷永磁合金的物理參數
項目 指標
密度/(g/cm3) 7.7
電阻率ρ/(μΩm) 冷態(tài) 固態(tài) 時效
 0.80 O.76 O.64
熱脹系數a1/(10-6/K) 100 200 300 400°C
 13.0 11.O 10.4 10.7
居里點Tc/°C 671
回復磁導率μrec(H/m) 退磁場/(kA/m)40 44
 38.5×10一4 39.4×10一4
      
(7)典型應用實例見表9。
表9變形鐵鉻鈷永磁合金的典型應用實例
產品種類 型號 典型應用實例
冷拉絲材 2J85 航海磁羅徑校正磁鋼，磁翻轉顯示系統(tǒng)用磁鋼，恒溫控制儀器用磁鋼，磁力攪拌器磁鋼，微型步進電機轉子磁鋼，組合旋具磁鋼
冷軋帶材 2J85 汽車里程表沖壓磁鋼，汽車電流表磁鋼，感應式汽車儀表磁鋼，電子計算機矩陣元件磁鋼，助聽器話筒磁鋼，經緯儀管狀磁羅針，森林羅盤儀磁針
熱軋棒材 2J84 磁化節(jié)油器用磁鋼，石油勘測儀器用磁鋼，自動化儀表用磁鋼
 2J85 內磁式揚聲器用磁鋼，航海磁羅徑指向磁鋼，磁化節(jié)油器用磁鋼，鐵路信號儀器用磁鋼，直流電機用磁鋼、工業(yè)自動洗衣機水位開關，乳制品流量計用磁鋼
熱軋扁材 2J84 離心器瓦片磁鋼，伺服閥磁鋼，汽車雨刷器電機磁鋼
 2J85 直流電機定子磁鋼，磁性天平吸引器磁鋼，各種電度表用磁鋼
鍛制棒材 2J83 工程項目用磁鋼，低速永磁電機轉子磁鋼
 2J84 蒸汽流量計組合磁鋼，磁力選礦機用磁鋼
 2J85 油田井下ding位器磁鋼，自動化儀表用磁鋼，低速永磁電機轉子磁鋼
(8)用途變形鐵鉻鈷永磁合金是適于制造磁鐵的合金。其產品廣泛用于電聲、電器、自動化儀表、微型電機、石英電子鐘表、油田井下勘測儀器、航空航海儀器儀表、汽車儀表、磁化節(jié)能裝置、磁生物醫(yī)學以及重要的工程等方面。
鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃shao室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保zheng。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造技術和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

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詞條
詞條說明
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