Hastelloy G3鍛件時(shí)效狀態(tài) 彈簧絲

時(shí)間：2023-02-23作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：15

Hastelloy G3彈簧絲 鍛件時(shí)效狀態(tài) 
上海威勵(lì)集團(tuán)是一家是一個(gè)集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn) 高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油、航空、船舶、能源、、電子、、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。

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Hastelloy G3（UNS N06985）哈氏合金G3合金



該合金是一種性能的鎳基耐蝕合金，屬于含Mo、Cu的Ni-Cr-Fe系，它具有優(yōu)良的抗氧化和大氣腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，而且具有較高的抗局部腐蝕（點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕）的能力。合金中由于含有較高的Fe，相對(duì)于其它鎳基耐蝕合金具有低的特點(diǎn)。

合金常用于煙氣脫硫系統(tǒng)、造紙、磷酸生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器和熱交換器中。用該合金制成的油井管具有優(yōu)異的抗H2S、CO2、Cl-腐蝕性能，是酸性氣田油井管的zui佳選材。

化學(xué)成分：

碳C(%): ≤0.015

硅Si(%): 0.4

錳Mn(%): 0.8

鉻Cr(%): 21.0~23.5

鎳Ni(%): 44

鉬Mo(%): 6.0~8.0

鈷Co(%): ≤5.0

鎢W(%): ≤1.5

鋁Al(%): —

銅Cu(%): 1.5~2.5

鈦Ti(%): —

鐵Fe(%): 18.0~21.0

其他(%): Nb/Ta 0.30


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 Hastelloy G3 鎳-鉻合金 690 合金 690 在所有鎳合金中鉻含量zui高，適宜于制造壓力設(shè)備，對(duì)yang化介質(zhì)有ji強(qiáng)的耐蝕能力，它能有效地用于高溫濃縮的liu酸、xiao酸和xiao以及yang化性鹽環(huán)境中。高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力。


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  Hastelloy G3 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，GB于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。




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【主要化學(xué)成分短評(píng)】 ①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． ②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． ③銅作為輔助合金之一，它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。 ④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。




2023/2/23 11:45:03











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