GH 909冷拔軋無(wú)縫鋼管熔化較

時(shí)間：2023-01-07

GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱pilao抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。

GH909合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制作管、用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氣環(huán)境用構(gòu)件等。

由于此類合金熱膨脹系數(shù)低、且隨溫度的變化率小，在很寬的溫度循環(huán)中可有效地控制發(fā)動(dòng)機(jī)部件和靜部件的間隙大小，減少燃?xì)鈸p失，節(jié)能降耗，提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率，延長(zhǎng)零部件壽命。在應(yīng)用時(shí)，合金表面可進(jìn)行噴丸處理，以提高合金的旋轉(zhuǎn)彎曲高pilao強(qiáng)度。

熱處理制度

制度A：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+720℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí)，空冷

制度B：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷

制度C：980℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷

密度：8.26 熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。
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詞條
詞條說(shuō)明
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