GH4169特性及應用領域概述:
該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了較為廣泛的應用。
GH4169相近型號:
Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)
GH4169成分性能標準
GH4169 金相組織結構:
該合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ'、γ"、δ、NbC相組成。
GH4169工藝性能與要求:
1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
GH4169主要規(guī)格:
GH4169無縫管、GH4169鋼板、GH4169圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169加工件
【交貨狀態(tài)】
交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切邊;
焊管:固溶酸白+RT%探傷,
鍛件:退火+車光;
棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;
帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;
絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
1.5、熱處理制度
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
可供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
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詞條
詞條說明
CuZn43Pb1Al黃銅 硬度較低,但塑性較高,耐蝕性相似,●化學成份:銅Cu:余量鎳+鈷NiCo:9.0-11.0錫Sn:≤0.03鋅Zn:≤0.3鉛Pb:≤0.02磷P:≤0.006鐵Fe:1.0-1.5錳Mn:0.5-1.0硅Si:≤0.15硫S:≤0.01碳C:≤0.05注:≤0.7(雜質)●性能:抗拉強度σb(MP。C70600鎳白銅|C70600鎳白銅棒,材料名稱:鐵白銅帶材(硬,≥
1J92磁頭用軟磁合金化學成分:Ni80.1-81.1 Mo:1.0-1.5 NB:3.0-4.0 Mn:≤0.6 W1.0-1.5 Si:≤0.3 Fe:余量 C:≤0.03P≤0.02 S:≤0.02物理性能:電阻率0.65 密度8.82 居里點380 硬度140表面狀態(tài): 表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除皮,覆蓋軋制皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。 表面狀態(tài)1C:熱軋,熱處理,未除皮,覆
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TU1無氧銅 錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴重;凝固時不易形成集中縮孔,體積收縮很小;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學性能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時不發(fā)生
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