AMS 5643機(jī)械性能中厚板割圓

時(shí)間：2022-11-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：40

AMS 5643 18-8奧氏體不銹鋼暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。流體管如果按照制作工藝來進(jìn)行區(qū)分的話，一般可以分為不銹鋼管和不銹鋼焊管兩種。因此．不銹鋼并不是不腐蝕、只不過腐蝕速度較慢而已、不被腐蝕的鋼是不銹鋼。同時(shí)，2205雙相不銹鋼由于其高強(qiáng)度在重負(fù)荷的結(jié)構(gòu)應(yīng)用中成為奧氏體不銹鋼的理想替代材料。鎢ji電弧焊因此，有必要研究薄壁鈦焊管的生產(chǎn)工藝，以滿足日益增長(zhǎng)的國(guó)內(nèi)建筑需求。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。如果往鋼水里加入了不同比例的鉻鎳等，煉成的奧氏體鋼就是磁鐵吸不上的不銹鋼；如果往鋼水里加入鉻和少量鎳（或不加鎳），煉成的鋼就是磁鐵吸得上的不銹鋼，也叫鐵素體不銹鋼；馬氏體不銹鋼主要合金元素是鉻、鐵和碳?？梢蕴峁?duì)流冷卻系統(tǒng)以快地冷卻鋼管。今天仍然是常見的雙相。中低壓鍋爐無縫管散裝容器不銹鋼已用作貨運(yùn)的散裝容器，用于運(yùn)輸LNG，化學(xué)品，飲料等。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級(jí)，從而來確定產(chǎn)品等級(jí)。布雷爾利和其助手搜集了生產(chǎn)的各種型號(hào)的鋼材，各種不同性質(zhì)的合金鋼，在各種不同性質(zhì)的機(jī)械上進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，然后選擇出較為適用的鋼材制成qiang枝。此外，RathGibson還使用LDX2101來制造鍍。在高溫下，304不銹鋼也耐腐蝕。不銹鋼管的廣泛分布是指橫向變形的程度，通常較大。以使表面處理干凈。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會(huì)非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。手工焊用的涂藥焊條既可以用鈦型藥皮焊條，也可以用堿性藥皮焊條。同分為熱軋管按用途分為一般用途的（用于輸水，氣管道和結(jié)構(gòu)件，機(jī)械零件）和的（用于鍋爐，地質(zhì)勘探，軸承，耐酸等）兩類。但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造**1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間（小時(shí)） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（**32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書，請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求

AMS 5643管內(nèi)外表面的亮度較低，固定長(zhǎng)度的成本很高，有時(shí)在內(nèi)外表面上的黑點(diǎn)很難去除；除了和成形不銹鋼無縫管外，還必須離線處理。因此只有在。高強(qiáng)度的機(jī)械結(jié)構(gòu)處理中才能充分體現(xiàn)出無縫鋼管的優(yōu)勢(shì)。易受SCC影響的奧氏體不銹鋼的鎳含量為8-10％。因此，諸如304L和316L之類的標(biāo)準(zhǔn)品牌對(duì)這種類型的攻擊非常敏感。鎳和鉬含量較高的奧氏體不銹鋼（例如904L和6％鉬級(jí)奧氏體不銹鋼）的耐lv化物SCC性能要好得多。預(yù)熱不良或無fafang止開裂的情況下，應(yīng)使用奧氏體耗材。奧氏體不銹鋼和鎳合金焊條會(huì)產(chǎn)生焊接金屬，并且氫在環(huán)境溫度下對(duì)鐵的溶解度**鐵素體不銹鋼。因此，在焊接過程中形成的任何氫都被鎖定在焊接金屬中，并且在冷卻到環(huán)境溫度時(shí)很少擴(kuò)散到HA。


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