17- 4PH性能介紹對應國內(nèi)牌號

時間：2022-11-28

17- 4PH 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會引起脆性相的析出，從而導致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實驗的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應力稱為疲勞強度或疲勞ji限。在中，在相當長的時期內(nèi)，只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、0Cr26Ni5Mo2等4個鋼種列入了，在2007年10月份新頒布的《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》（號：GB/T20878-2007）中，有11個雙相不銹鋼牌號列入新，包括部分級雙相不銹鋼牌號（如022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN），但在《不銹鋼棒》（GB/T1220-2007）中仍然只有6個雙相不銹鋼牌號，且沒有級雙相不銹鋼，在YB/T2008-2007《不銹鋼無縫鋼管圓管坯》中也僅僅列出了1個雙相不銹鋼牌號，我國在雙相不銹鋼牌號數(shù)量、指標等方面已經(jīng)不能實際需要。

沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標準：AISI、ASTM
型號：17-4PH(SUS630)
UNS編號：S17400
●17-4PH特性及應用：
17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
●17-4PH化學成分①：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5~17.5
鎳 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
銅 Cu：3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為zui高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍**表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④zui高含TA量為0.10%；⑤zui高含量為0.75%；⑥zui高含量為0.70%

17- 4PH不銹鋼棒即具有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的工件，棒料的生產(chǎn)過程中需要對其進行打磨。不銹鋼棒放置在兩個滾輪之間的間隙內(nèi)并同時與兩個滾輪相接觸，這樣電機帶動轉(zhuǎn)軸和主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過傳送帶帶動從動輪和滾輪同步轉(zhuǎn)動，不銹鋼板在滾輪的作用下向磨床移動，由于不銹鋼棒和滾輪想接觸，在移動過程中，滾輪對其進行粗磨，而后進入磨床進行精磨，加工完后的不銹鋼棒又右側(cè)的送料裝置送出。

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