舊型號:GH15
概述:
GH1015是FE-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在950度以下,合金用加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有高的塑性和中等的持久和蠕就強度,好的抗冷熱疲勞性能,以及好的加工和焊接性能及組織穩(wěn)定性。
GH1015無縫管或焊管類型:
1低中壓鍋爐無縫管
2高壓鍋爐無縫管
3輸送流體無縫管
4冷拔或冷扎精密無縫管
5石油鉆探鋼管
6液壓支架專無縫管
7船舶用管
8石油裂化管
9各種合金管
GH1015焊管或無縫管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準:
1.美國AS9100
2.美國 ASTM B564/ASME SB-575-2007
3.美國 ASTM 575-06/ASME SB-424
4.德國 EN10204 3.1 DIN17175
5.標(biāo)準GB/T8162|GB/T6479|GB/T9948|GB5310
6.美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASME SA210|ASME SA213
化學(xué)成分
碳 C :≤0.08
鉻 Cr:19.0~22.0
鎳 Ni;34.0~39.0
鎢 W:4.80~5.80
鉬 Mo:2.50~3.20
鋁 Al:——
鈦 Ti:——
鐵 Fe:余
鈮 Nb:1.10~1.60
釩 V:——
硼 B:≤0.010
鈰 Ce:≤0.050
錳 Mn:≤1.50
硅 Si:≤0.60
磷 P:≤0.020
硫 S:≤0.015
銅 CU:≤0.25
氮 N:——
力學(xué)性能
熱處理制度:1140-1170℃,空冷
室溫力學(xué)性能:
屈服強度ó0.2/MPa;--
抗拉強度ób/MPa≥680;
伸張率δ5(%)≥35;
斷面收縮率ψ(%)≥40;
熱處理工藝分類如下:
整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。
整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性
整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等
化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
40NCD3 冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能,用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%,但對于一些要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,zui高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高,zui高可達2.0%~2.3
Hastelloy C276供應(yīng)商對應(yīng)國內(nèi)牌號
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Inconel 617(合金617)UNS N06617Inconel 617(鎳617)帶材,線圈,鋁箔和線材,AMS 5887,AMS 5888,AMS 5889,ASTM B166應(yīng)用UNS N06617用于燃氣輪機,用于燃燒罐,管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設(shè)備; 和xiao酸生產(chǎn)。該合金還為發(fā)電廠的組件提供了有吸引力的特性,包括化石燃料和核燃料。描述UNS N06617是一
UNS10004代銷商UNS10004耐腐蝕性能好UNS10004 如尿素生產(chǎn)而特別研制的奧氏體不銹鋼,724L和725LN在高溫an基溶液中都有很強的耐腐蝕性,這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當(dāng)an基銨作為an和二yang化碳的反應(yīng)的媒介時而產(chǎn)生的,兩種鋼號都對在尿素設(shè)備高壓部位的高溫an基環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強的抵抗力。專門用于尿素工業(yè),尿素級,與316L的主要區(qū)別在于化學(xué)成分,調(diào)整成分的目的在于充
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