ASTM420參數(shù) 熔點密度鍛餅

時間：2022-10-17

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420不銹鋼是馬氏體不銹鋼，具有相同的耐腐蝕性410，同時還具有高的強度和硬度。它還在退火和硬化條件下保持其磁性。合金420具有比合金410高的碳含量，合金410旨在優(yōu)化強度和硬度特性。它在退火狀態(tài)下具有良好的延展性，但能夠硬化至洛氏硬度50 HRC，即12％鉻等級的zui高硬度。

420不銹鋼屬性

熱處理

退火 - 420級不銹鋼可在840至900°C的溫度下加熱，然后在600°C下緩慢冷卻，然后進行空氣冷卻。

工藝退火 - 420級可在735至785°C退火并風(fēng)冷。

硬化 - 該工藝包括在980至1035°C加熱420級鋼，然后進行空氣或油淬火。對于***部分，油淬火通常是優(yōu)選的?；鼗鹪?50至370℃下進行，以獲得高硬度和良好的機械性能。420級不應(yīng)在425和600°C之間回火

腐蝕

420僅在硬化或硬化和應(yīng)力的條件下提供耐腐蝕性。在這些條件下，其耐腐蝕性與410型相似.420型可抵抗大氣，淡水，礦井水，蒸汽，碳酸，***，***，汗液，酒精，氨，消毒液，肥皂等的腐蝕。其他類似的腐蝕性介質(zhì)。

切削加工性

可加工性評定為B1112的30％。與加工高碳，高鉻工具鋼類似，但420會產(chǎn)生堅韌的粘性芯片堆積。

由于其空氣硬化特性，420不銹鋼通常不被焊接。焊接可在預(yù)熱至300°-400°F后進行，焊后回火溫度2小時。

420可以通過將溫度緩慢升至1400°F，然后加熱至2000°-2200°F進行熱加工。通常將溫度保持在1600°F以上。工作后，緩慢冷卻爐內(nèi)以避免開裂。420只能承受輕微的冷加工。激進成形操作將導(dǎo)致開裂。

420不銹鋼化學(xué)成分：

碳 C：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

鉻 Cr：12.0-14.0

420不銹鋼鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管；無縫鋼管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的，有縫鋼管是用鋼板卷焊而成，420不銹鋼合金鋼管的焊接工藝的焊縫，在管道處于高溫、高壓及強堿工況下，短時間內(nèi)很容易出現(xiàn)焊縫的局部裂紋和穿透。
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