UNS N08904鎳合金(UNS N08904/W.Nr.1.4539)
UNS N08904 化學(xué)性能:
鎳:23-28
鉻:19-23
鉬:4-5
銅:1-2
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:1
磷:0.045
硫:0.035
UNS N08904 機械性能:
密度:8.0 g/cm3
熔點:1300-1390 ℃
UNS N08904常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2:490
屈服強度RP0.2N/mm2:216
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:UNS N08904是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的。初該合金是為在稀LIU酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實際應(yīng)用已被驗證是很成功的?,F(xiàn)在UNS N08904在許多中已被標(biāo)準(zhǔn)化,且已被審定可有于制造壓力容器。UNS N08904合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時加熱溫度可達1180攝氏度,停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩uji氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢ji氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。
金相結(jié)構(gòu)
UNS N08904是奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,UNS N08904對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由于UNS N08904碳含量是很低的(0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此UNS N08904即使在還原性環(huán)境中,如LIU酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純LIU酸中,UNS N08904的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,UNS N08904抗腐蝕性**普通的不銹鋼。在強yang化性的中,UNS N08904與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在中,UNS N08904的使用**于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。UNS N08904的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。UNS N08904鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。UNS N08904的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度**60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,UNS N08904在氯化物溶液,濃縮的yang化物溶液和富硫化的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:UNS N08904合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.LIU酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
針對鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過程中的切削振動問題,進行了切削力預(yù)報及切削動力學(xué)研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動態(tài)特性的時變性,建立側(cè)銑加工時滯動力學(xué)模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡單實用,易于工程化。通過綜合考慮鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的制造關(guān)鍵問題,采用理論分析、切削仿真和切削試驗相結(jié)合的方法,在鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件加工切屑形成特征、具磨損機理、具運動設(shè)計及穩(wěn)定性ji限預(yù)測方面進行研究。研究可為鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應(yīng)用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層。首先研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進一步改善涂層性能,通過在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強相;后在佳含C量的基礎(chǔ)上加入B4C,以達到復(fù)合增強的效果,對不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌、硬度、及耐蝕性能進行了研究。
詞條
詞條說明
alloy2205 不銹鋼工字鋼參考公式:不銹鋼工字鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;[1]依據(jù)工字鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,工字鋼實際重量計算公式較為復(fù)雜。冷軋管,冷拔管,管,**管等,均有各自工藝規(guī)定。超聲波超聲波方法是利用超聲波脈沖反射原理來測量腐蝕后
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UNS S21900耐高溫UNS S21900埋弧焊參數(shù)UNS S21900 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號,代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進行了三次重大改進,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo
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