高耐蝕不銹鋼合金
NAS 254NM (UNS N08367)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 254NM(相當(dāng)于UNS N08367)為高Cr、高M(jìn)o的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有強(qiáng)的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。
NAS規(guī)格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN
材料牌號標(biāo)準(zhǔn)
NAS規(guī)格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學(xué)成分
UNS N08367
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能
比熱(J/kgK) 450
電阻率(μΩcm) 94.4
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強(qiáng)磁性 無
熔點(℃) 1360-1394
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能
UNS N08367(板材*)
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240
UNS N08367(薄板和卷材)
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有較高的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下,NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。
耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強(qiáng)度較高,在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏合金C系列。焊接時*進(jìn)行預(yù)熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用硬工具,將供給速度調(diào)慢,切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
固溶處理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和氟酸混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進(jìn)行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進(jìn)行噴丸處理則加有效。
用途
海水環(huán)境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環(huán)境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、化學(xué)品的反應(yīng)容器及配管等
哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多,如選用單V型坡口,則坡口角度要在70°左右,采用較低的熱輸入量,通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能,哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力,-鎳-鉻-鐵-鉬[G"字合金,合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都過合金,這種合金特別耐liusuan和不純凈磷suan的腐蝕,能夠承受還原性和yang化性兩種環(huán)境條件的侵蝕。其中,著名的是含6%Mo(254SMo)的鋼,這種鋼具有很好的局部耐腐蝕性,在海水,曝氣,間隙和低速沖刷條件下(PI≥40)具有良好的耐點蝕性,并且具有好的抗應(yīng)力腐蝕性,是鎳基合金和鈦合金的替代材料。近開發(fā)的合金G-30焊接性能好,提高耐腐蝕能力,特別是對焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):UNSN06625,ASMESB–443,ASTMB443,AMS5599,DIN/EN2.4856,配套焊材:焊條牌號Alloy112。標(biāo)準(zhǔn)AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊絲牌號Alloy625,標(biāo)準(zhǔn)AWSA5.14(ERNiCrMo-3)規(guī)格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0產(chǎn)品目前主要應(yīng)用在石油化工,電力,環(huán)保,造紙,垃圾處理等行業(yè)。760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金,鎳基高溫合金和鈷基高溫合金,按制備工藝可分為變形高溫合金,鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金,按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型,沉淀強(qiáng)化型,yang化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。
詞條
詞條說明
Grade 630 等鉬含量為2%-3%的不銹鋼。在焊態(tài)下使用的焊接結(jié)構(gòu),其焊縫金屬與母材相比應(yīng)是合金元素鎳含量較高的。這可能重要,例如實際的氯含量。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。外部模具的約束和內(nèi)部模型的支撐作用。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用中,點蝕的程度可能只是表面現(xiàn)象,而部件截面的減小可忽略不計。尺寸的精度是壁的厚度,外徑和橢圓率的精度。因為這會污染不銹鋼的表面。
1.5532結(jié)構(gòu)鋼的物理和化學(xué)性質(zhì)
1.5532結(jié)構(gòu)鋼的物理和化學(xué)性質(zhì)1.5532 形成合金碳化物的需要,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在080%~145%,鉻是這類鋼的主要合金元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在050%~170%,有的鋼還含有鎢,以切削金屬的性能,這類工具鋼因含有合金元素,因此淬透性比碳素工具鋼好,熱處理產(chǎn)生的變形小,具有高的硬度和,常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等,模具大致可分為冷作模具、熱作模具和塑料模具3類,用于鍛造、沖壓、切型、
GH1035型號②: GH1035碳 C: 0.06~0.12鉻 Cr: 20.0~23.0鉬 Mo: —鎳 Ni: 35.0~40.0鎢 W: 2.50~3.50鋁 Al: ≤0.50鈮 Nb: 1.20~1.70①鈦 Ti: 0.70~1.20①鐵 Fe: 余量硅 Si≤: 0.80錳 Mn≤: 0.70磷 P: 0.030硫 S: 0.020其他(%): Ce≤0.05 1.系列規(guī)格:直徑φ
產(chǎn)品特性4j46膨脹合金具有特定的熱膨脹系數(shù)外,根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性,并且在使用溫度范圍內(nèi)不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。特點1、低膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數(shù)3×10-6℃-1;定膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數(shù)約為(4~10)×10-6℃-1。2、膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高鉻鋼和Co-
公司名: 上海威勵金屬集團(tuán)有限公司
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
手 機(jī): 13816275336
微 信: 13816275336
地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號
郵 編:
網(wǎng) 址: weiligroup.b2b168.com
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