GH4099棒料的單價 磁導率

    GH4099(GH99) 熱處理制度
    板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
    GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)
    供應的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應。
    GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
    GH4099(GH99) 應用概況與特殊要求
    用該合金板材制成的航空發(fā)動機加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動機重量和延**命。
    折疊1.1、材料型號
    GH4099(GH99)
    折疊1.2、GH4099(GH99)
    相近型號 ЭП693,ХН68МВКТЮР()
    折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標準
    GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
    GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
    BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標)
    折疊1.4、GH4099(GH99)化學成分
    表1-1
    C Cr Ni W Mo Al Co Ti
    ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
    Fe B Mg Ce Mn Si P S
    ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
    注:B、Ce按計算量加入。
    2、GH4099(GH99) 物理及化學性能
    折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
    2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
    2.1.2、GH4099(GH99) 熱導率 見表2-1。
    表2-1
    θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
    2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
    表2-2
    θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
    α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
    2.1.4熱擴散率 見表2-3
    表2-3
    θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
    Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
    折疊2.2、GH4099(GH99)密度
    ρ=8.47g/cm3
    折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
    表2-4
    θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
    2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
    折疊2.5、GH4099(GH99)化學性能
    2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
    2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
    表2-6
    θ/℃ 800 900 1000 1010
    氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
    晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
    工藝性能與要求
    折疊3.1、成形性能
    3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不**1050℃,終鍛溫度不**980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不**850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
    3.1.2、合金的深沖系數(shù)為2.08,翻遍系數(shù)為1.64,小問去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7%
    3.1.3、當冷變形兩位30%時,板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,再結(jié)晶溫度為1080℃。
    折疊3.2、焊接性能
    合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。
    折疊3.3、表面熱處理
    3.3.1、零件熱處理前后應將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
    3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
    各個化學元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4:銅(Cu):增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9:硅(Si):增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
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    詞條說明

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