GH4200高溫合金 ISGH42200 化學(xué)成分: C:≤0.08 Cr:9.00-12.00 Ni余量 Mo:5.00-7.00 W5.00-6.50 Al:3.90-4.80 Ti:2.20-2.90 Fe:≤3.00 Si:≤0.35 Mn:≤0.50 P≤0.015 S:≤0.09 Co:14.00-15.00 Mg≤0.010 V0.250-0.800 B:≤0.020 Ce:≤0.020 Cu:0.070 【元素的介紹】 1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是,耐熱鋼的重要合金元素。 2.鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 3.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 4.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
詞條
詞條說明
UNS N06003含碳量UNS N06003電解拋光管UNS N06003 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝
公sizhang年經(jīng)營1.4507 高標(biāo)準(zhǔn)連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、1.4507 系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營大型鍛件用連鑄坯,連鑄圓坯,連鑄方坯,圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等,可以替代模鑄鋼錠,成材率,是鍛造業(yè)材料佳品,尤以大型風(fēng)、電法蘭鍛造追捧,軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點(diǎn)外徑大,質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風(fēng)電法蘭、齒輪、軸
J91803 混凝土底部主要是防滑的。母金屬的晶格扭曲,因?yàn)檫@種扭曲是在晶體中形成應(yīng)。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品,例如,生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和結(jié)構(gòu)型鋼。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻yang化物熱回火色。因此。作用是降低高速鋼表面硬度
Incoloy 801型號: Incoloy 801碳 C: 0.05硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 20.5鎳 Ni: 32鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: 0.15鈦 Ti: 1.1鐵 Fe: 45其他(%): — 在這種環(huán)境下C-276是耐蝕的材料,下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬系統(tǒng)[死亡"溶液中的腐蝕對比試驗(yàn)情況,死亡"溶液中的腐蝕對比試
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