GH696 GH3652(GH652);GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;GH4141(GH141);GH4145(GH145);GH4163(GH163);GH4169(GH169);GH4199(GH199);GH4202(GH202);GH4220(GH220);GH4413(GH413);GH4500(GH500);GH4586(GH586);GH4648(GH648);
[圖片表]
GH2696(GH696)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長(zhǎng)期使用溫度在650℃以下,短時(shí)使用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括迦接環(huán)),以及在400℃-650℃工作的圓術(shù)形螺旋彈簧等。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、環(huán)件、板材、帶材和絲材等。
相近合金的國(guó)外廣泛用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高溫零部件,有長(zhǎng)期可靠的使用經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)用該合金在多種發(fā)動(dòng)機(jī)上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件,并通過使用考核,已批產(chǎn)和使用。
合金在700℃以下具有滿意的抗yang化和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕性能。合金在在800℃長(zhǎng)期時(shí)效時(shí),晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相,使強(qiáng)度和韌性明顯下降。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
小 10.0 21.0 1.0 2.6 Bal
大 0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1100℃保溫2h,水冷,時(shí)效處理780℃保溫16小時(shí),爐冷+650℃保溫16小時(shí),空冷
冷軋薄板、冷拉絲材:固溶1100℃,水冷,時(shí)效處理700-750℃保溫5小時(shí),空冷
密度:7.93
GH696 什么是時(shí)效硬化?時(shí)效硬化是一種熱處理工藝,用于誘導(dǎo)具有可塑性的金屬合金的強(qiáng)度。該過程的名稱來自處理中的一個(gè)步驟,其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長(zhǎng)一段時(shí)間。時(shí)效硬化也稱為沉淀硬化,因?yàn)樵摲椒ǖ哪康氖窃诤辖鸹|(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細(xì)分散但致密的沉淀顆粒分布。然后,這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯(cuò),這為合金提供了強(qiáng)度。時(shí)效硬化是在鎳,鎂,鈦和低碳鋼的合金上進(jìn)行的。
從這個(gè)等式可以看出: 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個(gè)等式中也可以看出: 1.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時(shí)作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼,具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會(huì)形成50
詞條
詞條說明
EN 1.4460技術(shù)參數(shù)批發(fā)商供貨
EN 1.4460 奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進(jìn)行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定,并且僅用于特殊的鍛造工藝,例如塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降
UNS N10665精密管 無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
UNS N10665精密管UNS N10665無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)UNS N10665 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對(duì)于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特
GH2747鍛件鍛環(huán)無縫管GH2747 不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體牌號(hào)有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9
07Cr15Ni7Mo2AL 不銹鋼材料:通俗地說,不銹鋼就是不生銹的鋼鐵,實(shí)際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)?,F(xiàn)在。拋光后,不銹鋼管道應(yīng)表現(xiàn)出鏡面效。耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。它可以保器械的質(zhì)量。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)焊接制成的方形截面形狀尺寸的不銹鋼焊管。這類不銹鋼暴露在苛刻環(huán)境下,形成粒間腐蝕。這類材料通常
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